轴承的使用寿命和环境温度、润滑条件、工作频率等因素有关。 1、外电网波动,电压低,泵的介质改变,装配不好使动静部分摩擦或卡住泵。
2、由于轴向力的存在和动平衡差,还有轴承的间隙过大的原因。
3、 一、内外圈滚道剥落,严重磨损,内外圈有裂纹。
二、滚珠失圆或表面剥落,有裂纹。
三、保持架磨损严重。
四、转动时有杂音和振动,停止时有制动现象及倒退反转。
五、轴承 的配合间隙超过规定游隙最大值。
4 一、电气方面
电机是机组的主要设备,电机内部磁力不平衡和其它电气系统的失调,常引起振动和噪音。如异步电动机在运行中,由定转子齿谐波磁通相互作用而产生的定转子间径向交变磁拉力,或大型同步电机在运行中,定转子磁力中心不一致或各个方向上气隙差超过允许偏差值等,都可能引起电机周期性振动并发出噪音。
二、机械方面
电机和水泵转动部件安装质量不良、机组轴线不对称、零部件的机械强度和刚度较差、轴承和密封部件磨损破坏,以及水泵临界转速出现与机组固有频率一直引起的共振等,都会产生强烈的振动和噪音。
三、水力方面
水泵进口流速和压力分布不均匀,泵进出口工作液体的压力脉动、液体绕流、偏流和脱流,非定额工况以及各种原因引起的水泵汽蚀等,都是常见的引起泵机组振动的原因。水泵启动和停机、阀门启闭、工况改变以及事故紧急停机等动态过渡过程造成的输水管道内压力急剧变化和水锤作用等,也常常导致泵房和机组产生振动。
四、水工及其它方面
机组进水流道设计不合理或与机组不配套、水泵淹没深度不当,以及机组启动和停机顺序不合理等,都会使进水条件恶化,产生漩涡,诱发汽蚀或加重机组及泵房振动。采用破坏虹吸真空断流的机组在启动时,若驼峰段空气挟带困难,形成虹吸时间过长;拍门断流的机组拍门设计不合理,时开时闭,不断撞击拍门座;支撑水泵和电机的基础发生不均匀沉陷或基础的刚性较差等原因,也都会导致机组发生振动。
5、泵产生汽蚀的可能性、轴封填料处漏 空气。
轴承的使用寿命和环境温度、润滑条件、工作频率等因素有关。你可以参照轴承温升、电机电流和电机噪声等因素选择是否更换。当电机噪音增大,轴承温升增加,电机电流增大时就应该更换轴承了。泵用轴承保养良好一般也就能用2年左右。
寿命的看你的工作环境,N315转速是4800
安装尺寸是;
87、93、97、106、148
正厂的话在半年左右 小厂的就不好说了