纺纱的工艺流程是什么

纺纱工艺技术流程：

1. 把棉花纺成纱，一般都要经过清花、梳棉、并条、粗纱、细纱等主要工序。用于高档产品的纱和线还需要再增加精梳工序。

2. 对于生产不同要求的棉纱，也要采取不同的加工程序，如果纺纯棉纱和涤棉混纺纱，由于使用的原料不同，各种原料所具有的物理性能不同，以及产品质量要求不同，在加工时需采用不同的生产流程。
   (一)纯棉纱工艺流程：
   1．普梳纱：清花→梳棉→头并→二并→粗纱→细纱→后加工。
   2．精梳纱：清花→梳棉→预并→条卷→精梳→头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工。
   (二)涤棉混纺纱的工艺流程：
   1．普梳纱：原棉：清花→梳棉→头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工。
   涤纶：清花→梳棉。
   2．精梳纱：
   原棉：清花→梳棉→预并→条卷→精梳→头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工。
   涤纶：清花→梳棉→预并。

纺纱，源于很早很的的时代，利用一些纤维捻成线，而后织成布的一种手工制作，然后再用布裁剪制作而成衣服。最早的纺纱机是一种木制而古老的机械设备，是用纯手工一步一步制作而成，随着时代的发展，到现如今的机械化生产，但其工艺却是始终不变的，今天我们就了解一下，伟大的古老的先人是如何一步一步最后织成布的，并把这纺纱工艺传承流传到现在。

最初的纱纺工艺是在拿到原材料是第一步是对原材料进行除杂，清除掉原材料中的杂疵，然后再将混乱的纤维加工成一定的顺序然后再对其进行梳理，下一步的更细致的梳理是为了理好地去除原材料中的小的杂疵，让纤维保持平行顺直状态，然后再时行首尾牵伸。最后呈螺旋状般不断扭转纤维，使用固定，这样就完成了纱纺把纤维捻成线的过程，在久远的古代，都是纯手工一步一步制作而成。有着专门的设备叫作纺车，用来同时纺纱和纺纱完成之后直接绕线。清代时期达到了纺纱的最高峰时期。

现代机械化的纺纱每一步都是由机器来完成，第一步首先是开清棉，即把打饭化纤包中的纤维分成一小束一小束之后，去掉这些纤维中的杂质、短绒，并把各种的单纤维进行混合在一起，并进行梳理制作成成条的均匀的棉条。接下来便是把整理好的棉条放入梳棉机中，进行并条，通常会把6-8根条子合并放入并条机后牵伸成一根条子，然后把条子变成精纱。

如果将条子牵伸抽长拉细之后便是粗纱，然后再给粗纱添加一定的捻度后再缠绕在筒管上，并纱的工艺就是将两根或多根的单纱合并在一起成为一根。并合在一起的纱再加上一定的捻度就可以加工成为股线，使线具有一定的强力。

纺纱在制作过程中由于属于易燃品，所以一定要做好防火的措施，储存纺纱成品的仓库尽量选择避开闹市区且靠近水源方便的地方，储存的地方一定要通风干燥，过潮容易引起纺纱的质量变坏，且仓库内要做好与其他建筑物这间的距离及防火措施、配备灭火器等设备。纺纱的储存摆放一定要留出一定的通道，在库房内严禁一切烟火和易燃物品的携带，仓库内的线路应该严格按照标准来布线并且做到定时检修，以免因线路而带来的损失。

清花梳棉(精梳)并条粗纱细纱络筒