40CrMo是一种合金钢管,含碳0.38~0.45,硅0.17~0.37,锰0.40~0.70,钼0.15~0.25,铬0.90~1.20。
① 钢号开头的两位数字表示钢的碳含量,以平均碳含量的万分之几表示,如40Cr。
②钢中的钒V、钛Ti、铝AL、硼B、稀土RE等合金元素,均属微合金元素,虽然含量很低,仍应在钢号中标出。例如20MnVB钢中。钒为0.07-0.12%,硼为0.001-0.005%。
③高级优质钢应在钢号最后加"A",以区别于一般优质钢。
④专门用途的合金结构钢,钢号冠以代表该钢种用途的符号。例如铆螺专用的30CrMnSi钢,钢号表示为ML30CrMnSi。
扩展资料:
1、制造工艺:
(1)热轧:圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径→冷却→矫直→水压试验→标记→入库
(2)冷拔无缝钢管:圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油→多道次冷拔→坯管→热处理→矫直→水压试验→标记→入库
2、合金管重量计算公式
[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=xkg/米,x为每米的重量。
参考资料来源:百度百科-40CrMo合金钢管
42CrMo4合金钢
42CrMo4材料号:
1.7225
42CrMo4标准:
EN 10083-3 : 2006
42CrMo4特性及应用:
42CrMo4材料,德国牌号特种钢。
42CrMo4化学成分:
碳 C:0.38 - 0.45
硅 Si:≤0.4
锰 Mn:0.6 - 0.9
磷 P:≤ 0.025
硫 S:≤0.035
铬 Cr:0.9 - 1.2
钼 Mo:0.15 - 0.3
42CrMo4热处理规范:
淬火820℃-880℃,油冷或水冷; 回火540℃-680℃;
顶端淬火实验850℃±5℃
42CrMo4特点及应用:
42CrMo4具有高强度和韧性,淬透性也较好,无明显的回火脆性,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧性良好。
42CrMo适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。
42CrMo4主要规格:
42CrMo4圆棒、42CrMo4轧棒、42CrMo4冷拉棒、42CrMo4锻棒、42CrMo4板、42CrMo4扁钢、42CrMo4锻件、42CrMo4锻环、42CrMo4加工件、42CrMo4管、42CrMo4锻饼
在标准“EN 10083-3-2006”标准里无“40CrMo4”牌号,只有“42CrMo4”
42CrMo4属于欧标合金结构钢,执行标准“EN 10083-3-2006”
42CrMo4的加工性良好,易抛光,易咬花,可电镀。它的强度、淬透性高,韧性好,淬火时变形小,高温时有高的蠕变强度和持久强度。可用于制造截面较大的锻件,如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹,也可用于2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具等。也适用于做一体成型电器、电子的模具以及塑胶模具、模座等。
42CrMo4化学成分如下图:
在标准“EN 10083-3-2006”标准里无“40CrMo4”牌号,只有“42CrMo4”
42CrMo4属于欧标合金结构钢,执行标准“EN 10083-3-2006”
碳0.38~0.45,硅0.17~0.37,锰0.40~0.70,钼0.15~0.25,铬0.90~1.20。
42CrMo4的加工性良好,易抛光,易咬花,可电镀。它的强度、淬透性高,韧性好,淬火时变形小,高温时有高的蠕变强度和持久强度。可用于制造截面较大的锻件,如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹,也可用于2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具等。也适用于做一体成型电器、电子的模具以及塑胶模具、模座等。
42CrMo4是合金结构钢。
42CrMo4的加工性良好,易抛光,易咬花,可电镀。它的强度、淬透性高,韧性好,淬火时变形小,高温时有高的蠕变强度和持久强度。可用于制造截面较大的锻件,如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹,也可用于2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具等。也适用于做一体成型电器、电子的模具以及塑胶模具、模座等。
42CrMo4化学成份:
碳C :0.38~0.45
硅Si:≤0.40
锰Mn:0.60~0.90
硫S :允许残余含量≤0.035
磷P :允许残余含量≤0.035
铬Cr:0.90~1.20
镍Ni:允许残余含量≤0.030
铜Cu:允许残余含量≤0.030
钼Mo:0.15~0.30
42CrMo4力学性能:
抗拉强度σb (MPa):≥1080(110)
屈服强度 σs (MPa):≥930(95)
伸长率δ5 (%):≥12
断面收缩率ψ (%):≥45
冲击功Akv (J):≥63
冲击韧性值αkv(J/cm2):≥78(8)
硬度 :≤217HB