在耐低温情况下,丁晴橡胶最适合哪种增塑剂

最好添加液体丁腈橡胶，石蜡油可以添加（但量非常小，会影响物理性能）.
增塑剂对硫化胶性能的影响
增塑剂对混炼胶的加工性能、耐寒性、物理机械性能影响很大。随着增塑剂用量增加，胶料的脆性温度降低，但也降低了了拉伸强度。同时，增塑剂用量过多还会渗出。故用量一般控制在30份内。所以选择增塑剂时，应主要考虑以下两个方面：1. 丁腈橡胶与增塑剂的溶解度参数要相近，即两者的相容性好且不易渗出；2. 增塑剂自身的凝固点低，耐寒性好。
通过对DOS、DOA、DBS、液体丁腈等进行不同配比的试验，如表4。3

表4增塑剂对耐寒性及与丁腈橡胶的相容性的影响
配方：NANCAR1965/NANCAR2865 50/50，氧化锌5，硬脂酸1，硫黄0.3，促进剂CZ 1.2，促进剂MBTS 2，DCP 2，快压出炭黑30，中超耐磨炭黑 20，防老剂BLE 1.5，防老剂RD 1，增塑剂4增塑剂对橡胶耐热性和耐寒性能的影响与其结构有关。增塑剂分子中存在环状结构，在橡胶中会阻碍橡胶大分子运动，从而降低其耐寒性。而含亚甲基直链的脂肪酸酯类增塑剂则具有优良的耐寒性能。由表4可以看出，试样5中采用直链型增塑剂并用，其耐寒性能优良。完全满足技术指标，即增塑剂B与C并用达到了协同效应。

不要用石蜡油做增塑剂，它只有润滑作用。

癸二酸二丁脂
其环保
硫化胶可以做到在-50度以下

善贞实业（上海）有限公司研发的Sanepar756是无色的酯类环保增塑剂，利用化学接枝技术，提高极性、相容性、耐热性，替代传统邻苯盐类增塑剂 （ DOP、DOTP等） 、 脂肪酸酯类增塑剂(DOA、 DOS 等)、 烷基磺酸醋类等增塑剂， 因其优异的相容性、 增塑效果、耐热性、 耐寒性等突出的优势，广泛应用于NBR、NV、HNBR、SBR、NR、CR 等橡胶行业以及PVC、纤维素树脂等领域的制品， 特别对环保与耐低温、耐老化等有要求的场合
特性：
1.环保等级高：不含任何邻苯二甲酸盐类
2.纯度高、挥发低
3.无色透明
4.高闪点 209℃、低倾点-78℃、凝点-86℃
5.优异的化学稳定性
6.有效提高压缩形变