1、根据中国机械工程学会焊接学会编著的《焊接手册 焊接方法及设备 第1卷》第一章,在对高熔点和低熔点的金属焊接时,采用电弧焊:
焊条电弧焊、埋弧焊多用于低熔点且无高质量焊缝要求的金属;气体保护焊多用于高熔点或者焊缝质量要求高的金属。
2、根据中国机械工程学会焊接学会编著的《焊接手册 焊接方法及设备 第1卷》第一章,氩电联焊适用于低熔点又要求焊缝有高质量要求的金属情况。
因为氩弧焊采用氩气充当保护气体,但同一时间对比焊条电弧焊等散发的热量更高,所以不太易于焊接低熔点金属,且容易造成金属热应力的变形;所以采用氩弧焊打底,再采用焊条电弧焊盖面,就可以在保证焊接质量的同时,不会造成焊件的变形。
3、和DN没有关系的。
电弧焊的焊接规范中最主要的参数有:
焊条种类(取决于母材的材料)、焊条直径(取决于焊件厚度、焊缝位置、焊接层数、焊接速度、焊接电流等)、焊接电流、焊接层数、焊接速度等。
除了上述的普通电弧焊外,为了进一步提高焊接质量,还采用:
钨极氩弧焊:以高熔点的金属钨棒作为焊接时产生电弧的一个电极,并处在氩气保护下的电弧焊,常用于不锈钢、高温合金等要求严格的焊接。
等离子电弧焊:这是由钨极氩弧焊发展起来的一种焊接方法,在喷嘴孔道的机
电弧焊电流大小的判断:
电流小:焊道窄,熔深浅,易形成过高,未熔合,未焊透,夹渣,气孔不引弧等等
电流大:焊道宽,熔深大,咬边,烧穿,缩孔,飞溅大,过烧,变形大,焊瘤等等
参考资料来源:百度百科-电弧焊
为啥用氩弧焊呢,就是因为成型好么。
大管子,能下人的,随便焊,反正能进去人打磨、修补。
氩弧焊打底,焊条电弧焊/CO2盖面,简称氩电联焊。
就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体,将空气隔离在焊区之外,防止焊区的氧化。
氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上,利用氩气对金属焊材的保护,通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池,使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术,由于在高温熔融焊接中不断送上氩气,使焊材不能和空气中的氧气接触,从而防止了焊材的氧化,因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。
扩展资料:
氩弧焊在主回路、辅助电源、驱动电路、保护电路等方面的工作原理是与手弧焊是相同的。在此不再多叙述,而着重介绍氩弧焊机所特有的控制功能及起弧电路功能。
氩弧焊之所以能获得如此广泛的应用,主要是因为有如下优点。
1、氩气保护可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响,减少合金元素的烧损,以得到致密、无飞溅、质量高的焊接接头;
2、氩弧焊的电弧燃烧稳定,热量集中,弧柱温度高,焊接生产效率高,热影响区窄,所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小;
3、氩弧焊为明弧施焊,操作、观察方便;
4、电极损耗小,弧长容易保持,焊接时无熔剂、涂药层,所以容易实现机械化和自动化;
5、氩弧焊几乎能焊接所有金属,特别是一些难熔金属、易氧化金属,如镁、钛、钼、锆、铝等及其合金;
6、不受焊件位置限制,可进行全位置焊接
氩弧焊主要是体现在气体保护,不用药皮,就不会出现夹渣什么的,一般除了焊枪有气体保护外,比如在外边施焊管道内部就需要充氩保护,所以焊接处就不会被氧化,焊接质量会好点,不知道回答的是否满意。
(1)质量好 只要选择合适的焊丝、焊接工艺参数和良好的气体保护就能使根部得到良好的熔透性,而且透度均匀,表面光滑、整齐。不存在一般焊条电弧焊时容易产生的焊瘤、未焊透和凹陷等缺陷。(2)效率高 在管道的第一层焊接中,手工氩弧焊为连弧焊。而焊条电弧焊为断弧焊,因此手工氩弧焊可提高效率2~4倍。因不需清理熔渣和修理焊道,则速度提高更快。在第二层电弧焊盖面时,平滑整齐的氩弧焊打底层非常利于电弧焊盖面,能保证层间良好地熔合,尤其在小直径管的焊接中,效率更显著。