锅炉汽水流程

流程为：形成汽水混合物—汽水分离装置使水汽分离—流往过热器—送往汽轮机。

在水汽系统方面，给水在加热器中加热到一定温度后，经给水管道进入省煤器，进一步加热以后送入锅筒，与锅水混合后沿下降管下行至水冷壁进口集箱。

水在水冷壁管内吸收炉膛辐射热形成汽水混合物经上升管到达锅筒中，由汽水分离装置使水、汽分离。分离出来的饱和蒸汽由锅筒上部流往过热器，继续吸热成为一定温度的过热蒸汽（300MW、600MW机组蒸汽温度为540℃），然后送往汽轮机。

扩展资料：

锅炉汽水流程作用：

1、节约锅炉燃料，节约工业用水：冷凝水可以直接作为锅炉补给水，可以大幅度降低工业用水。经处理后的水仍可有效利用。

2、节约锅炉给水处理费用。由于冷凝水可直接用于锅炉给水，因此可节约这部分水的软化处理费用。因燃料燃烧量的减少可减轻大气污染，热量的回收可减少锅炉的燃料耗量，也就减少了烟尘和二氧化硫的排放量。同时，消除了因排放冷凝水而产生的热气，改善了工作环境。

3、提高锅炉实际热效率。由于冷凝水的利用，使锅炉给水温度上升，节省燃料，使锅炉实际热效率提高，充分发挥了锅炉的潜力。

参考资料来源：百度百科-锅炉

1.2.1给水及水循环系统：
1.2.1.1锅炉给水管道配套两台电动调速给水泵，运行方式1台运行1台备用。通过调节泵的转速来控制锅炉给水量。给水分为三条并联管路：一条是主给水管路，设DN300，PN25MPa电动闸阀2台；一条是启动旁路，设DN100，PN25MPa电动截止阀两台和进口电动调节阀1台，管路设计流量200t/h；第三条是上水与水压试验用小旁路，设DN50，PN25MPa截止阀两台，给水管道来的给水分为两路直接进入省煤器进口集箱，锅炉的省煤器为非沸腾式，布置在后竖井内冷段再热器及低温过热器烟道出口,省煤器管排采用顺列布置，两圈并绕，管径为Ф38×5，给水加热后进入锅炉尾部竖井烟道（再热器侧和过热器侧）的吊挂下集箱，然后分别引出Φ42×5的低温再热器（低温过热器）的吊挂管向上穿出顶包墙引入吊挂上集箱，最后通过16根Φ108×10的连接管引入汽包。
1.2.2过热蒸汽系统：
1.2.2.1从汽包顶部引出的饱和蒸汽，进入到各级过热器中逐步加热，按照蒸汽流程依次经过顶棚过热器、包墙过热器、低温过热器到大屏过热器后，经一级减温器到后屏过热器，再经二级减温器，到高温过热器，最后从一次蒸汽的集汽集箱进入主蒸汽管道。
1.2.3再热器系统：
1.2.3.1来自汽轮机高压缸排汽的蒸汽送到锅炉低温再热器入口集箱，经低温再热器和高温再热器加热后引入汽轮机中压缸。