喷气是一种非传统纺纱方法，利用喷射气流对牵伸后，纤维条施行假捻时，纤维条上一些头端自由纤维包缠在纤维条外围纺纱，有单喷嘴和双喷嘴式两种，后者纺纱质量好且稳定。纤维条被牵伸装置拉细，从前罗拉输出，经第一喷嘴、第二喷嘴、导纱钩、引纱罗拉，由槽筒卷绕成筒子。
扩展资料：
一、工艺原理
喷气纺纱的主要原理是利用喷射气流对牵伸后，纤维条施行加捻时，纤维条上一些头端自由纤维包缠在纤维条外围纺纱。
有单喷嘴和双喷嘴式两种，后者纺纱质量好且稳定。纤维条被牵伸装置拉细，从前罗拉输出，经第一喷嘴、第二喷嘴、导纱钩、引纱罗拉，由槽筒卷绕成筒子。
两喷嘴的涡流旋转方向相反，且第二喷嘴的旋涡强度大于第一喷嘴，使两个喷嘴间纱条上的捻回能克服第一喷嘴对纱条所加的扭矩和阻力，传向前罗拉钳口处。
纤维条外围被加捻的纤维自由头端受第一喷嘴的影响，以相反的方向包缠到纤维条上，受捻的纱芯部分纤维经过喷嘴后退拈，而包缠纤维则在反向退拈过程中愈包愈紧，提供成纱强力及抱合力。
二、应用范围
1、短纤：5 tex~120 tex，长纤：30 dtex~300 dtex（弹力丝可至600 dtex）。
2、织物密度（纬密）可达4根/cm~144根/cm，适用于低、中、高三档织物。
3、织物组织可生产平纹、斜纹、缎纹、小提花、双色、四色、八色等多色格子织物。
4、由于打纬力大，可以生产厚重或高密织物，如牛仔布。也可生产细号短纤或长丝织物、衣料布、床单装饰布和防羽布等。不同型号的织机由于特殊的机构和设计，其生产的品种也有一定范围。
参考资料来源：百度百科-喷气纺纱