当电动机绕组烧坏,需要将所有的线圈都进行更换,全部更换为新的电圈,并且在更换新电圈的时候,进行绝缘处理。
电动机绕组损坏一般是由以下几种情况造成的:
1、绝缘损伤,在电动机运转的时候温度过高,从而烧坏了绝缘体,导致绕组烧坏。
2、电动机绕组使用寿命到达了极限,绝缘体老化,造成了绕组烧坏的情况。
3、电动机长时间高负荷运行,导致绝缘体加速老化,使得电动机绕组损坏。
4、电动机的连接线路出现问题,导致绕组烧坏。
5、电动机遭受到雷击等自然灾害,导致绕组短路烧坏。
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拆卸电动机的注意事项:
1、在拆卸前,要用压缩空气吹净电机表面灰尘,并将表面污垢擦拭干净。
2、选择电机解体的工作地点,清理现场环境。
3、熟悉电机结构特点和检修技术要求。
4、准备好解体所需工具(包括专用工具)和设备。
5、为了进一步了解电机运行中的缺陷,有条件时可在拆卸前做一次检查试验。为此,将电机带上负载试转,详细检查电机各部分温度、声音、振动等情况,并测试电压、电流、转速等,然后再断开负载,单独做一次空载检查试验,测出空载电流和空载损耗,做好记录。
6、切断电源,拆除电机外部接线,做好记录。
7、选用合适电压的兆欧表测试电机绝缘电阻。为了跟上次检修时所测的绝缘电阻值相比较以判断电机绝缘变化趋势和绝缘状态,应将不同温度下测出的绝缘电阻值换算到同一温度,一般换算至75℃。
8、测试吸收比K。当吸收比大于1.33时,表明电机绝缘不曾受潮或受潮程度不严重。为了跟以前数据进行比较,同样要将任意温度下测得的吸收比换算到同一温度。
参考资料来源:百度百科-电动机
1、电机线圈烧毁,拆除烧毁的线圈,更换新绕的线圈,并进行电机维修浸绝缘漆增强绝缘处理的一种方法。
2、在拆除烧毁的绕组时,必须量准线径,数准每匝根数、跨距,记清接线方式,清理槽中的杂物。用相同参数的绕圈,按规定的要求逐一下线,进行工艺整形,使露出的定子两端的圈头相等。
3、形体服贴后,穿入压线板,把每匝线圈的头尾按顺序并入主接线,分相入接线端子,再将电机沿轴向垂直放置,进烘干室或其它安全热源,用100℃左右进行预加热,以利绝缘漆的渗透。
4、两端分别浸好漆后,再烘干(85~110℃)4h即可。最后装上转子、端盖,试转0.5h,待用。浸漆运行后,出现接地、短路等故障时,采用整体更换线圈排除故障。
5、修复未浸漆前,检查出电流失衡,功率减少等故障时,采用局部更换线圈排除故障。至此电机维修线圈才算完整。
1.把烧坏的绕组清除2.根据绕组线径大小,箍数重新绕上3.除潮上清漆。完毕
会修就自己修,不会就花钱请会修的人修
全部拆除,重绕新线圈.