其实这只是一个按数量还重量为基数的问题,用哪种方式都可以,这处决于看哪种方式的核算误差最少,核算最方便,数据最好收集,就采用哪一种。
从楼主所描述的内容判断(“在那个单位直接切割成小段一个标准的型号”),所生产出的应该是一个标准件的产品,它每一个产品的重量可以视为相等的。所以,建议以数量来计算成本比较合适。
虽然材料进来时是以吨重量买进来的,但是都切成了标准的小段,就可以以个数来定义,将材料成本平均到每一个上面,加工费也一样平摊到每一个上,这就是原材进来时的材料成本。只是在入仓时需要做一个转换,将总量转换成数量*单重的方式。如果用重量的方式来计算,这是有误差的,因为在原材料切割的时候有损耗,而有切割偏差,入到仓库的实际材料总重量一定会少于原材料厂家卖给你们的重量。
在生产车间就更不可能以重量来计算,就工厂管理而言,以越简单方便越好,生产车间的加工一定会有更多的损耗,加工过后的废料也会混在一起,他们根本就无法提供以重量核算的数据给你,而且还费时费力。所以,不管车间将材料加工成什么样子,它的原材料成本还是不变的,以数量方式是最妥的。加工出来的废料,如果也要列入成本的话,在这里它也于再是进料时的价格,所以用重量区分也没有什么意义,只能是工厂以废料的形式变卖再入帐冲销成本。
所以,楼主的材料成本计算可以简化为:(购料总费用+切割加工费-卖废料收入)/ 切割成标准件的数量=单件原材料成本。
通常加工成本包括人工、制费二部分。
人工成本分直工、间工二部分成本,很多人理解的加工成本就是直工成本。计算方式:标准工时*工资率。(工资率就是人工每小时的费用)
制费包括除材料、人工费用以外的所有发生费用,通常可以通过以往半年或一年以上的工厂费用数据分析取得,准确率也是挺高的。要具体核算也可以,只是需要借助系统细算,比较费时费力。
1、配件加工成本的核算方法是:
把各种配件所耗用的材料,所用成本区分开来,作为分别计算生产成本的基础;
2、成本计算基本方法有四种:
(1)品种法 适用于大量大批单步骤生产及管理上不要求分步骤计算半成品成本的大量大批多步骤生产 ;
(2)分步法 适用于大量大批多步骤生产并且管理上要求分步计算半成品成本的产品成本 ;
(3)分批法 适用于小批件单件单步骤生产以及管理上不要求分步骤计算半成品成本的小批件单件多步骤生产 ;
(4)分批分步法 适用于小批件单件多步骤生产以及管理上要求分步骤计算半成品成本的小批件单件多步骤生产。
成本公式