为了消除精密量具或模具、零件在长期使用中尺寸、形状发生变化，常在低温回火后（低温回火温度150-250℃）精加工前，把工件重新加热到100-150℃，保持5-20小时，这种为稳定精密制件质量的处理，称为时效。对在低温或动载荷条件下的钢材构件进行时效处理，以消除残余应力，稳定钢材组织和尺寸，尤为重要。 时效处理：指合金工件经固溶处理，冷塑性变形或铸造，锻造后，在较高的温度放置或室温保持其性能，形状，尺寸随时间而变化的热处理工艺。若采用将工件加热到较高温度，并较短时间进行时效处理的时效处理工艺，称为人工时效处理，若将工件放置在室温或自然条件下长时间存放而发生的时效现象，称为自然时效处理。第三种方式是振动时效从80年代初起逐步进入实用阶段，振动时效处理则在不加热也不象自然时效那样费时的情况下，用给工作施加一定频率的振动使其内应力得以释放，从而达到时效的目的。时效处理的目的，消除工件的内应力，稳定组织和尺寸，改善机械性能等。
如果在自然时效未完成之前就对零部件进行机械加工，压铸件内部的应力平衡就会被破坏，可能导致其产生形变。
压铸件的人工时效是将零件加热到一定的温度（175℃~200℃）并保持一定的时间（2.0h~3.0h），使压铸件内部的组织结构基本达到稳定状态，空气冷却。
应注意，并非所有的压铸件都需要进行时效处理，只是对于少数尺寸精度要求很高，机械加工后易产生变形的压铸件才进行时效处理。
——From‘百度文库’，《压铸件的时效处理》 压铸件的时效处理
是否进行时效处理要看铸件材质,也不是都要时效的. 和其他热处理一样改善微观以达到铸件宏观的性能要求.
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