660是什么材质

660升垃圾桶，材质聚乙烯原料或聚丙烯原料，优点方便运输，节省空间与费用，应用场合企业单位、花园、公园、学校、

采用100%高密度聚乙烯原料（或聚丙烯原料）一体注塑料成型，表面光滑、色泽光亮，耐酸、耐碱、耐腐蚀,耐压，耐用，耐冲击,耐高温、耐低温，无钉无刺，无毒无味，易冲洗消毒，不腐烂，不污染，经济，环保，便捷，卫生，安全,可回收等。

扩展资料

产品可广泛适用于各种环境，可用于垃圾分类收集，如物业、小区、环卫、工厂、餐饮，城市道路、各类广场、医院、车站、码头、风景旅游区等公共场所。有红、黄、蓝、绿、灰、等多种颜色选择，可实现垃圾分类。

质轻，平滑。可直接上环卫车，节省人力，桶身、箱口及底部特别加固，可经受各种外力，如：碰撞、机械提升及坠落由于，使用寿命长，整体性能好，美观大方。

参考资料来源：百度百科-660升垃圾桶

660全称“SAE660”

SAE660被认为是“标准”型轴承材料的铅锡青铜。该合金具有优异的加工性能，良好的硬度，强度和耐磨性，优良的抗磨性。典型应用包括轴承，垫圈，衬套，汽车配件，主轴轴承，机床轴承，起重机轴承，耳轴轴承，辊颈轴承，轧机轴承，燃油泵衬套，水泵轴套，柴油机活塞销衬套，锻压肘节杆轴承，填料箱液压机，液压机主衬里，泵叶轮，通用衬套，管件，泵装置，外球面轴承，等等。

化学成分（ASTM B505）

GH2132
中国牌号：GH2132/GH132高温合金
美国牌号：Incoloy A-286/UNS S66286
一、GH2132（GH132）高温合金概述：
GH2132（GH132）高温合金是Fe-25Ni-15Cr基高温合金，加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度，并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件，如涡轮盘、压力机盘、转子叶片和紧固件等。该合金可以生产各种形状的变形产品，如盘件、锻件、板、棒、丝和环形件等。
优质GH2132合金，是在GH2132合金基础上发展而来，只要是提高合金纯洁度，限制气体含量，控制低熔点元素含量，并调整热处理制度，从而使合金的热强性和长期使用性能提高。
1、GH2132（GH132）高温合金材料牌号：GH2132(GH132)
2、GH2132（GH132）高温合金相近牌号：A286,UNSS66286(美国),ZbNCT25(法 国),P.Q.A286(美国)
3、GH2132（GH132）高温合金材料的技术标准：
4、GH2132（GH132）高温合金化学成分：GH2132合金化学成分见表1-1。

5、GH2132（GH132）高温合金热处理制度：材料标准规定的GH2132热处理制度见表1-3；优质GH2132热处理制度为900℃±10℃，1～2h,油冷＋750℃±10℃，16h，空冷。

注:冷拉棒和冷拉丝标准规定，性能检验不合格时，可以不大于760℃时效16h，合格后交货。
二、GH2132（GH132）高温合金物理性能：
1、GH2132（GH132）高温合金溶化温度范围：1364～1424℃
2、GH2132（GH132）高温合金热导率：见表2-1

三：GH2132（GH132）高温合金化学性能：
1、GH2132（GH132）高温合金抗氧化性能：GH2132在空气介质中试验100～300h后氧化速率表3-1。

2、GH2132（GH132）高温合金金相组织结构：
GH2132合金在标准热处理状态下，在γ基体上有球状均匀弥散的NI3(Ti,Al）型γ'相以及TiN,TiC,晶界有微量的M3B2，晶界附近可能有少量η相和L相。
3、GH2132（GH132）高温合金工艺性能与要求：
(1)、该合金具有良好的可锻性能，锻造加热温度1140℃，终锻900℃。
(2)、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
(3)、合金具有满意的焊接性能。合金于固溶状态进行焊接，焊后进行时效处理。
四、GH2132（GH132）高温合金的品种规格与供应状态：
1、品种分类：特种合金可生产各种规格的GH2132无缝管、GH2132焊管、GH2132板材、GH2132棒材、GH2132锻件、GH2132圆环、GH2132丝材及配套GH2132焊材。
2、交货状态：无缝管：固溶+酸白，长度可定尺；板材：固溶、酸洗、切边；焊管：固溶酸白+RT%探伤，锻件：退火+车光；棒材以锻轧状态、表面磨光或车光；带材经冷轧、固溶软态、去氧化皮交货；丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。

SUH660耐热钢，日本JIS标准耐热钢。GH132日标SUH660，高温合金，现已纳入国家GB1221-92耐热钢系列。执行标准JISG 4311-1991

应用范围：650℃下使用的高温部件，石化铁道核电用涡轮盘和紧固件行业的螺丝螺杆等。该合金在650°C以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度，并有良好的加工塑性和满意的焊接性能。SUH660对应中国GB 0Cr15Ni25Ti2MoAlVB、美国ASTM/AISI 660/UNS K66286。

SUH660成分范围：

SUH660机械性能：

SUH660耐热钢牌号对照：

NAS 660沉淀析出硬化耐热不锈钢

主要成分; 25Ni-15Cr-1Mo-2Ti-0.3V-0.2AI

该合金在700℃以下具有优于奥氏体不锈钢的高温强度，属于沉淀析出硬化耐热不锈钢。与SUS 304相比Ni含量多，且添加有Ti、Al等硬化元素。因此，通过时效硬化处理，会有γ’相(fcc_Ni3(Al,Ti))析出，高温强度将得到显著提高。

热处理

该合金为沉淀析出硬化合金，如在固溶处理后进行时效处理，可提高强度，发挥出其特性。一般进行如下所示的二级热处理。

·           固溶热处理 980℃，保持后油冷或水冷

·           时效硬化处理 720℃，保持16小时后空冷

固溶处理的冷却方法应采用油冷或水冷，薄板时也可进行空冷。
如果时效处理温度、保持时间等因素不够恰当时，有时无法获得目标强度，必须加以注意。

原则上出货状态是以固溶热处理后的状态出厂。

焊接性

对于薄板，可在与奥氏体不锈钢相同条件下进行点焊、TIG焊接、MIG焊接以及手工电弧焊。

切削性

切削性略优于标准奥氏体不锈钢。切削时虽然可用高速钢工具，但应尽量使用超硬合金工具，必须将推进速度调慢，加大切削深度。

用途

该合金主要用于喷气飞机发动机、燃气涡轮以及涡轮增压器部件等有高温强度要求的用途。