SUH616/2Cr12NiMoWV/ASTM/AISI 616
耐热钢：
在高温下具有较高的强度和良好的化学稳定性的合金钢。它包括抗氧化钢(或称高温不起皮钢)和热强钢两类。抗氧化钢一般要求较好的化学稳定性，但承受的载荷较低。热强钢则要求较高的高温强度和相应的抗氧化性。耐热钢常用于制造锅炉、汽轮机、动力机械、工业炉和航空、石油化工等工业部门中在高温下工作的零部件。这些部件除要求高温强度和抗高温氧化腐蚀外，根据用途不同还要求有足够的韧性、良好的可加工性和焊接性，以及一定的组织稳定性。此外，还发展出一些新的低铬镍抗氧化钢种。
中国自1952年开始生产耐热钢。以后研制出一些新型的低合金热强钢，从而使珠光体热强钢的工作温度提高到600～620℃；此外，还发展出一些新的低铬镍抗氧化钢种。 用途：
耐热钢和不锈耐酸钢在使用范围上互有交叉，一些不锈钢兼具耐热钢特性，既可用作为不锈耐酸钢，也可作为耐热钢使用
耐热钢生产工艺 冶炼耐热钢一般在电弧炉或感应炉中熔炼。质量要求高的往往采用真空精炼和炉外精炼工艺。
铸造某些高合金耐热钢难以加工变形，生产铸件不仅比轧材合算，而且铸件还有较高的持久强度。所以在耐热钢中耐热铸钢占有相当大的比例。铸造方法除采用砂型铸造外，还可用精密铸造工艺以获得表面光滑、尺寸精确的产品。对合成氨和乙烯裂解用的高温炉管往往采用离心铸造的方法。
热处理珠光体热强钢通常经正火或调质后使用；马氏体耐热钢用调质处理，以稳定组织，得到良好的综合力学性能和高温强度。铁素体钢不能通过热处理强化。为消除因冷塑性变形加工和焊接所导致的内应力，可在650～830℃进行退火处理，退火后快速冷却,以便迅速地经过475℃脆性温度范围。
奥氏体抗氧化钢大多采用高温固溶热处理，以获得良好的冷变形性。奥氏体热强钢则先用高温固溶处理，然后在高于使用温度60～100℃条件下进行时效处理,使组织稳定化，同时析出第二相，以强化基体。耐热铸钢多在铸态下使用，也有根据耐热钢的种类采用相应的热处理的。
耐热钢：
在高温下具有较高的强度和良好的化学稳定性的合金钢。它包括抗氧化钢(或称高温不起皮钢)和热强钢两类。抗氧化钢一般要求较好的化学稳定性，但承受的载荷较低。热强钢则要求较高的高温强度和相应的抗氧化性。耐热钢常用于制造锅炉、汽轮机、动力机械、工业炉和航空、石油化工等工业部门中在高温下工作的零部件。这些部件除要求高温强度和抗高温氧化腐蚀外，根据用途不同还要求有足够的韧性、良好的可加工性和焊接性，以及一定的组织稳定性。此外，还发展出一些新的低铬镍抗氧化钢种。
中国自1952年开始生产耐热钢。以后研制出一些新型的低合金热强钢，从而使珠光体热强钢的工作温度提高到600～620℃；此外，还发展出一些新的低铬镍抗氧化钢种。 用途：
耐热钢和不锈耐酸钢在使用范围上互有交叉，一些不锈钢兼具耐热钢特性，既可用作为不锈耐酸钢，也可作为耐热钢使用
耐热钢生产工艺 冶炼耐热钢一般在电弧炉或感应炉中熔炼。质量要求高的往往采用真空精炼和炉外精炼工艺。
铸造某些高合金耐热钢难以加工变形，生产铸件不仅比轧材合算，而且铸件还有较高的持久强度。所以在耐热钢中耐热铸钢占有相当大的比例。铸造方法除采用砂型铸造外，还可用精密铸造工艺以获得表面光滑、尺寸精确的产品。对合成氨和乙烯裂解用的高温炉管往往采用离心铸造的方法。
热处理珠光体热强钢通常经正火或调质后使用；马氏体耐热钢用调质处理，以稳定组织，得到良好的综合力学性能和高温强度。铁素体钢不能通过热处理强化。为消除因冷塑性变形加工和焊接所导致的内应力，可在650～830℃进行退火处理，退火后快速冷却,以便迅速地经过475℃脆性温度范围。
奥氏体抗氧化钢大多采用高温固溶热处理，以获得良好的冷变形性。奥氏体热强钢则先用高温固溶处理，然后在高于使用温度60～100℃条件下进行时效处理,使组织稳定化，同时析出第二相，以强化基体。耐热铸钢多在铸态下使用，也有根据耐热钢的种类采用相应的热处理的。
2Cr12NiMoWV是不锈钢的一种牌号，该钢种属12%Cr马氏体耐热不锈钢,该钢的化学成分设计合理,常温和高温力学性能良好.缺口敏感性小,减震性及抗松弛性能良好.该钢的最高使用温度为560℃.*
使用GB1221-92标准时,牌号为2Cr12NiMoWV
国外相近的牌号有：（美国）ASTM A565 616、AISI 616(C-422)；（日本）JIS G4311 SUH616、KT5301ES20、KT5301HS20 、KT5301HS20E（日立）。
2Cr12NiMoWV是12%Cr型不锈耐热钢，主要用于制造大型汽轮机高温紧固件。
外文名2Cr12NiMoWV
数字代号C422
标 准GB/T 1221-2007
标 准：GB/T 1221-1992；
金相组织：组织特征为马氏体型。
化学成份
碳 C ：0.20～0.25
硅 Si ：≤0.50
锰 Mn：0.50～1.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：11.00～13.00
镍 Ni：0.50～1.00
钒 V ：0.20～0.40
钼 Mo：0.75～1.25
钨 W ：0.70～1.25
力学性能
抗拉强度 σb (MPa)：淬火回火 ≥885；
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：淬火回火 ≥735；
伸长率 δ5 (%)：淬火回火 ≥10；
断面收缩率 ψ (%)：淬火回火 ≥25；
硬度 ：退火 ≤269HB；
淬火回火 ≤341HB；
热处理规范
（1）退火：温度830～900℃，缓冷；
（2）淬火：温度1020～1070℃，油冷或空冷；
（3）回火：温度600℃以上，空冷。
特性及适用范围
常用于制造锅炉、汽轮机、动力机械、工业炉和航空、石油化工等工业部门中在高温下工作的零部件，具体可作汽轮机叶片、盘、叶轮轴、螺栓等。
这些零部件除要求高温强度和抗高温氧化腐蚀外，根据用途不同还要求有足够的韧性、良好的可加工性和焊接性，以及一定的组织稳定性。
2Cr12NiMoWV属于国标马氏体耐热钢，执行标准：GB/T 1221-2007
2Cr12NiMoWV该钢种属12%Cr马氏体耐热不锈钢,该钢的化学成分设计合理,常温和高温力学性能良好.缺口敏感性小,减震性及抗松弛性能良好.该钢的最高使用温度为560℃.* 使用GB1221-92标准时,牌号为2Cr12NiMoWV国外相近的牌号有：（美国）ASTM A565 616、AISI 616(C-422)；（日本）JIS G4311 SUH616、KT5301ES20、KT5301HS20 、KT5301HS20E（日立）。
2Cr12NiMoWV化学成分：
碳 C ：0.20～0.25
硅 Si ：≤0.50
锰 Mn：0.50～1.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：11.00～13.00
镍 Ni：0.50～1.00
钒 V ：0.20～0.40
钼 Mo：0.75～1.25
钨 W ：0.70～1.25
2Cr12NiMoWV力学性能
抗拉强度 σb (MPa)：淬火回火 ≥885；
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：淬火回火 ≥735；
伸长率 δ5 (%)：淬火回火 ≥10；
断面收缩率 ψ (%)：淬火回火 ≥25；
硬度 ：退火 ≤269HB；
淬火回火 ≤341HB；
2Cr12NiMoWV是12%Cr型不锈耐热钢，主要用于制造大型汽轮机高温紧固件。2Cr12NiMoWV是中国不锈钢材料牌号。
数字代号：C422；
标 准：GB/T 1221-1992；
金相组织：组织特征为马氏体型。
2Cr12NiMoWV汽轮机叶片钢
SUH616/22Cr12NiMoWV/ASTM/AISI 616（C422）/2Cr12NiMo1W1V
2Cr12NiMoWV该钢种属12%Cr马氏体耐热不锈钢,该钢的化学成分设计合理,常温和高温力学性能良好.缺口敏感性小,减震性及抗松弛性能良好.该钢的最高使用温度为560℃.* 使用GB1221-92标准.
化学成分：
碳 C ：0.20～0.25
硅 Si ：≤0.50
锰 Mn：0.50～1.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：11.00～13.00
镍 Ni：0.50～1.00
钒 V ：0.20～0.40
钼 Mo：0.75～1.25
钨 W ：0.70～1.25
2Cr12NiMoWV力学性能
抗拉强度 σb (MPa)：淬火回火 ≥885；
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：淬火回火 ≥735；
伸长率 δ5 (%)：淬火回火 ≥10；
断面收缩率 ψ (%)：淬火回火 ≥25；
硬度 ：退火 ≤269HB；
淬火回火 ≤341HB；
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