制造铅笔可分为铅笔板、铅芯、铅笔杆、成品装饰等工艺过程。
一，铅笔制造的步骤详解；
1，铅笔板加工： 将原木开解、截断,开方锯解成木块,经水热处理后通过切板机切成铅笔板.板长184mm,宽73mm,厚 4.5.2mm.再经加热(60～120℃)干燥和高温(130～200℃)变性处理,使铅笔板达到软化易卷削的程度。
2，铅芯加工：石墨铅芯是以石墨与粘土按一定比例配好,经捏练机、三辊机调混后,通过压芯机挤压出一定规格尺寸（如HB～3H铅芯直径为1.80～2.10mm）的铅芯,经加热(50～150℃)干燥和高温(800～1100℃)焙烧,使其具有一定机械强度和硬度,最后经油浸处理而制成。
3，颜色铅芯加工和石墨铅芯类似,但不需进行烧结.加工方法有两种：一种是将粘土、滑石粉、胶粘剂、色料、油脂和蜡等混合均匀后,经成型、干燥而制成,称为混合法；另一种是将瓷土、滑石粉、色料及胶粘剂等混合均匀后挤压成铅芯或将经干燥的铅芯放在油芯容器中,在一定温度下使其充分吸收油脂而制成,称为油浸法。
4，铅笔杆加工： 用刨槽机将铅笔板刨削成厚度为4.4.2mm,并有与铅芯直径相适应的芯槽的槽板,然后使用胶合剂将铅芯和铅笔板胶合起来,在夹紧状态下加热(50～120℃)干燥1～8小时后,经刨杆机加工制成长度为178～180mm的白杆铅笔。
5，外观装饰加工： 将白杆铅笔进行油漆和印花装饰,以及切光、打印商标、装橡皮头等加工,使其成为具有一定规格、外观颜色和花纹图案的成品铅笔。
二，铅笔的类型；
铅笔类型包括有：“原木笔杆” 、“磨尖笔杆”、“带帽铅笔”。
1，“普通笔杆”，就是铅笔生产厂家将铅笔芯用木杆压住，这种铅笔需要消费者将笔尖削出后才能使用；另外在普通铅笔杆的末端有一小块橡皮，在书写错误时，可以把笔反过来擦除错误，较方便，由美国画家阿曼发明。
2，“磨尖笔杆”，就是一种将铅笔杆加工出一定长度笔尖进行销售的铅笔半产品。
3，“带帽铅笔”，就是由铅笔杆和铅笔帽组合而成。
铅笔，顾名思义应当是铅做成的笔。然而我们现在所用的铅笔笔心的主要原料却是石墨而不是铅。之所以称其铅笔是因为很早以前，人们的确是用铅写字、记帐。据记载，我国在距今1900多年的东汉初期，就有人使用铅笔。在欧洲，早在希腊和罗马时期，也开始使用铅笔了。但这种名副其实的铅笔并不好用，铅条很容易折断，写出来的字迹颜色较淡，且笔迹模糊。 到了16世纪，英格兰人开始使用一种石墨条。起初它主要是被商人用于给货物做记号，因此，人们把它叫做“打印石”。相传，“打印石”是由一位牧羊人意外发现的。
世界上最早的标配工具很可能是原始人用来在洞穴壁上做饭的一根烧焦的木棍。古希腊和罗马人使用小块的铅做标记。之后大约在1564年英格兰西北部靠近博罗代尔的一个地方，矿工们发现了一种柔软、发亮的矿物，他们给它起名为“黑铅”，把它切成细棍缠上粗绳成了很不错的记号笔。
后来在1779年科学家们发现原来黑铅根本不是铅，他与煤和金刚石一样属于碳家族，之后黑铅被更名为石墨，但是很多人人习惯把他的做成的笔叫铅笔。
1、将石墨磨成粉，与黏土、水、石蜡以及其他化学原料混合。
2、通过一个狭长的出口把石墨膏挤出形成细细的棍状，将棍状的石墨切成铅笔芯的长度，让它变干。
3、将宽度与铅笔长度一致的松木板刨平，在上面刨出平行的凹痕。
4、在这块松木板上涂上一层薄薄的胶，将石墨棍放进凹槽中。
5、将另一块有凹槽的松木板与涂了胶的送木板对齐合在一起夹紧直到交变干，这样他们就粘在一起了。
6、用机器将松木板粗略切割成一根根铅笔，然后把它们削成六棱柱形或圆柱形。
7、用另外一台机器给铅笔上期，当漆变干后，再用一台机器在笔杆上印上商标。
先在两条半圆的长木条上压出能放进笔芯的凹槽,将笔芯（石墨和粘土的混合物,完全不含铅）放进去,再用胶水把笔芯和两个半边一起粘住.下一步是刷漆,再下一步是切成合适的长度,再下一步是装上橡皮擦.
板184mm宽73mm厚 4.8～5.2mm再经加热(60～120℃)干燥高温(130～200℃)变性处理使铅笔板达软化易卷削程度
铅芯加工 通压芯机挤压定规格尺寸（HB～3H铅芯直径1.80～2.10mm）铅芯
经刨杆机加工制度178～180mm白杆铅笔
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