车工常用的车刀有90°外圆车刀、45°外圆车刀、切槽车刀、切断车刀、镗孔车刀、车螺纹车刀等。
常见的车刀角度
在正交平面(Po)内测量的角度:
(1) 前角(γ0):前刀面与基面的夹角。当前刀面与切削平面夹角小于90°时,前角为正
值;大于90°时,前角为负值。前角对于刀具的切削性能有很大的影响。
(2) 后角(α0):后刀面与切削平面的夹角。当后刀面与基面夹角小于90°时,后角为正
值;大于90°时,后角为负值。由于后角的存在,后刀面与加工过渡表面之间的摩擦
可以大大减小。
(3) 楔角(β0):前刀面与后刀面之间的夹角。
β0 = 90°- (γ0 +α0)
在基面(Pr)内测量的角度:
(1) 主偏角(κγ):主切削平面与假定进给运动方向之间的夹角。主偏角总是为正值。
(2) 副偏角(κγ`):副切削平面与假定进给运动反方向之间的夹角。
(3) 刀尖角(εγ):主切削平面与副切削平面之间的夹角。
εγ = 180°- (κγ + κγ`)
在切削平面(Ps)内测量的角度:
刃倾角(λs):指的是主切削刃与基面间的夹角。刃倾角的正负值是这样设定的:当刀尖比车刀刀柄的安装面高时,刃倾角为正值;当刀尖低时,刃倾角为负值。当切削刃平行于刀柄安装面时,刃倾角为0°。这时,切削刃位于基面内。
以上是对主切削刃的分析。采用同样的方法,也可以定义副切削刃的参考坐标系和参考坐标平面,即定义由副基面(Pr`)、副切削平面(Ps`)和副正交平面(Po`)构成的参考坐标系,进而对副切削刃的各种角度进行分析。