吹膜机故障 出料贴着一边 求解答

本人从事吹膜机工作销售多年，在工作中总结的一点经验，希望对做塑料包装行业的朋友有用：

 泡管歪斜

 1、  机身、口膜温度过高

2、  边接器温度过高

3、  薄膜厚度不均匀

 1、  降低机身温度、口膜温度

2、  适当降低边接器温度

3、  调节薄膜厚

二 

 有点白或胶粒

 1、  原料中有杂质

2、  过滤网破裂

3、  颗粒混料不均匀

 1、  原料过筛

2、  调换过滤网

3、  严格控制捏和、造料工艺

三

 薄膜表面发花

 1、  机身或口膜温度过低

2、  螺杆转速太快

3、  螺杆温度过高或过低

4、  聚乙烯配方不合理（铅盐稳定剂过多或耐寒塑剂过多）

 1、  适当升高机身和口膜温度

2、  适当降低转速

3、  调整螺杆冷却介质流量

4、  改进配方

四

 薄膜厚度不均匀

 1、  机头设计不合理

2、  芯棒偏中变形

3、  机头四周温度不均匀

4、  吹胀比太大

5、  冷却不均匀

6、  压缩空气不稳定

 1、  修正改进机头工艺参数

2、  调换芯棒

3、  检查机头加热器

4、  改小吹胀比

5、  调节冷却介质流量

6、  检修压缩泵

五 

 皱折

 1、  机头安装不平

2、  薄膜厚度不均匀

3、  冷却不够或者不均匀

4、  夹板或牵引辊与机头中心未对准

5、  夹板夹角太大

6、  牵引辊的松紧不一致

7、  卷取张力不恒定

 1、  校正机头水平度

2、  调整薄膜厚度

3、  调整冷却装置或降低线速度

4、  对准中心线

5、  减小夹板夹角

6、  调整牵引辊

7、  调节摩擦力大小

 六

 拉不上牵引

 1、  机头温度过高或过低

2、  单边厚薄相差太大

 1、  调整机温度

2、  调整单边厚薄

希望能帮到你

你提到的一些问题帮你归纳和解释一下：
中间的泡杆应该称为“稳定棒”，便于其他人理解。
紧贴在“稳定棒一边”有几个可能：
1.稳定棒材料有问题，尽量采用热传导差一些的材料，或包上棉布之类的隔热层。
2.模头出料不均匀，应调整模口间隙，使其出料均匀。
3.原料温度太高，膜管无法稳定。
4.冷却跟不上，关注冷却风环的供风是否合理。
5.挤出量太大，牵引速度没有同时提升（也就是说牵伸比太小）。
以上问题需要综合治理才行。

更换模头，你可以到“华腾塑料”机械去买。

查找模头发热片是否正常！模唇间隙是否不一致