屏蔽泵的维修与技术要求

屏蔽泵的检修方法是：将屏蔽泵解体后，对各零件先进行清理，再对它们作表观检查，是否有异常。然后对关键部位的尺寸进行测量，对电机绕组作电气检查。
　　1、测量石墨轴承的孔径和轴套的轴径，如石墨轴承和轴套的配合间隙超过检修标准的规定（0.55—11kW配合间隙，直径差为0.4㎜；15—45kW配合间隙，直径差为0.5㎜），则需更换轴承、轴套。
2、察看轴承、轴套和推力盘配合面的光洁度。配合面光洁度不良时，也需要根据更换。
3、测量叶轮的上、下外止口和与它们相配合的口环及泵座内径的尺寸，这两个配合间隙是否在检修标准规定的范围内，超差时需更换口环，使配合间隙达到规定要求。
4、观察检查定、转子屏蔽套的表观情况，尤其要注意焊缝对接处有无异常情况，必要时应作探伤、检漏检查。经过长期运行后，转动部分的平衡情况可能有变化。因此，最好将转子连同叶轮等旋转零件组装在一起做动平衡试验。
　　5、检查电阻不平衡度：三相电阻的不平衡度不得超过2%。
6、绝缘电阻检查：屏蔽泵电机绕组的绝缘电阻一般能达到100MΩ以上。如低于5MΩ时需分析原因，绝缘是否受潮，或屏蔽套是否有泄漏点等，如经定子屏蔽套检漏无问题，则纯属绝缘受潮，需进行干燥处理，如定子屏蔽套有问题，则需更换屏蔽套。
7、如发现绕组或屏蔽套损坏，则需进行大修。大修以通知原厂售后服务人员到厂进行专业维修为佳。