质量管理的要点一般为以下9个:
1、利用班前会中,做好员工的质量培训工作;
2、在每个岗位上,建议把这个岗位上曾经发生过的典型质量问题做成看板悬挂;
3、每个岗位上的SOP必须明确、易懂、易读并且容易看到;
4、每个工段建议有一个本工段上曾经的质量事故曝光台,实务或照片都可以;
5、做好产品生产的首件确认工作;
6、现场IPQC必须定时对每个岗位的加工做好抽查工作;
7、每个月进行一次质量问题分析,找出现场出现问题最多的岗位或地点,并进行改进;
8、对关键测试工位用X-Bar管制图控制品质
9、如果可以,最好在班组能够引入QCC品管圈,帮助员工能够定期开展QC改进工作。
质量管理的要点一般为以下9个:
1、利用班前会中,做好员工的质量培训工作;
2、在每个岗位上,建议把这个岗位上曾经发生过的典型质量问题做成看板悬挂;
3、每个岗位上的SOP必须明确、易懂、易读并且容易看到;
4、每个工段建议有一个本工段上曾经的质量事故曝光台,实务或照片都可以;
5、做好产品生产的首件确认工作;
6、现场IPQC必须定时对每个岗位的加工做好抽查工作;
7、每个月进行一次质量问题分析,找出现场出现问题最多的岗位或地点,并进行改进;
8、对关键测试工位用X-Bar管制图控制品质
9、如果可以,最好在班组能够引入QCC品管圈,帮助员工能够定期开展QC改进工作。
以上八个方面希望对你有所帮助,谢谢!
戴明(W.Edwards.Deming)博士是世界著名的质量管理专家,他因对世界质量管理发展做出的卓越贡献而享誉全球。
戴明学说简洁易明,其主要观点"十四要点"成为本世纪全面质量管理的重要理论基础。
1.创造产品与服务改善的恒久目的
最高管理层必须从短期目标的迷途中归返,转回到长远建设的正确方向。也就是把改进产品和服务作为恒久的目的,坚持经营,这需要在所有领域加以改革和创新。
2.采纳新的哲学
必须绝对不容忍粗劣的原料,不良的操作,有瑕疵的产品和松散的服务。
3.停止依靠大批量的检验来达到质量标准
检验其实是等于准备有次品,检验出来已经是太迟,且成本高而效益低。正确的做法,是改良生产过程。
4.废除“价低者得”的做法
价格本身并无意义,只是相对于质量才有意义。因此,只有管理当局重新界定原则,采购工作才会改变。公司一定要与供应商建立长远的关系,并减少供应商的数目。采购部门必须采用统计工具来判断供应商及其产品的质量。
5.不断地及永不间断地改进生产及服务系统
在每一活动中,必须降低浪费和提高质量,无论是采购、运输、工程、方法、维修、销售、分销、会计、人事、顾客服务及生产制造。
6.建立现代的岗位培训方法
培训必须是有计划的,且必须是建立于可接受的工作标准上。必须使用统计方法来衡量培训工作是否奏效。
7.建立现代的督导方法
督导人员必须要让高层管理知道需要改善的地方。当知道之后,管理当局必须采取行动。
8.驱走恐惧心理
所有同事必须有胆量去发问,提出问题,或表达意见。
9.打破部门之间的围墙
每一部门都不应只顾独善其身,而需要发挥团队精神。跨部门的质量圈活动有助于改善设计,服务,质量及成本。
10.取消对员工发出计量化的目标
激发员工提高生产率的指标、口号、图像、海报都必须废除。很多配合的改变往往是在一般员工控制范围之外,因此这些宣传品只会导致反感。虽然无须为员工订下可计量的目标,但公司本身却要有这样的一个目标:永不间歇地改进。
11.取消工作标准及数量化的定额
定额把焦点放在数量,而非质量。计件工作制更不好,因为它鼓励制造次品。
12.消除妨碍基员工工作畅顺的因素
任何导致员工失去工作尊严的因素必须消除,包括不明何为好的工作表现。
13.建立严谨的教育及培训计划
由于质量和生产力的改善会导致部分工作岗位数目的改变,因此所有员工都要不断接受训练及再培训。一切训练都应包括基本统计技巧的运用。
14.创造一个每天都推动以上13项的高层管理结构
进来学习,两位说的都很好