生产计划管理的问题有哪些?

　　生产计划管理的问题主要有以下几个方面：
　　(1)根据市场与计划的互补性,实现两者的有机结合。市场有助于合理配置资源,并能给经济发展以有力的刺激和推动。因为在市场竞争的条件下,企业只有锐意改革,降低成本,改善质量,增加产量,开发新技术新产品,才能在市场竞争中立于不败之地。但市场也有其弱点,它比较注重短期和局部利益,忽视长期和总体利益,而计划在一定程度上可以弥补市场的弱点。因为计划具有事前调节的主动性,它比较注重短期利益与长期利益的结合,还能迅速将现有资源用于短线产品的生产。但计划也有消极作用,如计划工作人员和决策者若素质不高,掌握的资料不全,市场信息不灵,就会使定出的计划不切实际甚至出现错误。这就需要充分研究市场,把计划的作用与市场调节的作用有机结合起来,充分发挥市场可以及时提供信息,而不花费很大开支的优势,实现两者的有机结合,促进企业稳定发展。
　　(2)进一步加强生产的科学管理。领导层进行的科学决策,需要通过生产来实现。因此生产的科学管理是提高企业效益的核心。要采取科学的生产计划与控制方法,使生产单位中原材料、技术设备以及人力资源达到合理配置,使生产系统中物流和能力均达到平衡。要积极借鉴一些先进的生产计划管理模式,逐步建立起真正适合本企业的生产计划与控制方法,进行科学的生产管理。
　　(3)针对市场经营的特点,充分发挥综合平衡的作用。首先要在客观条件许可范围内充分发挥主观能动性,积极协调好各方面客观因素,对综合平衡中出现的薄弱环节,要积极开展挖潜创新,使生产计划建立在可靠的基础上。其次,对在计划执行过程中出现的新问题、新的不平衡,要及时采取应变措施,不断解决新问题, 不可急功近利盲目冒进,要量力而行,统筹安排,使计划具有科学性。对产量指标、设备能力的估计要留有一定的余地,使安排的计划有一定弹性,以适应客观条件的变化,考虑生产能力,要留有超产的余地。在供应和销售方面要留有超产后原燃材料供应和产品销路保证的余地等。
　　(4)生产计划考核力度应进一步加强,列入生产计划的指标都要加以考核,同时应该体现在经济责任制的考核中,这样才能体现计划的严肃性。真正使生产计划管理落到实处。
　　(5)生产计划的统计分析要充分利用现代化手段,加快分析速度,提高分析的广度和深度,以进一步提高生产计划的科学性,发挥生产计划在企业生产中的巨大指导作用。

随着市场经济的不断变化，现代企业的竞争优势依赖于计划过程的高度灵活性、货物交付的准确及时性以及强有力的质量保障体系，这使得包含了生产环节的制造型企业面对的挑战远远多于其他类型企业。
在生产中存在管理上的问题有哪些？这就变得很多样化了，除了包括通常意义的需求预测困难、前置时间短而交货紧迫、供应商物料品质不稳定和交货期难以控制外，近来，宏智瑞达还发现它还包括以下的几个方面：
1. 设计变更难以控制。随着信息时代的变化，产品的设计、品质出现问题或客户偏好也发生了变化，需要进行变更设计，它涉及营销、研发、生产、采购、库存、会计、服务等方面，协调复杂、控制困难。
2. 在生产过程中，生产流程处于一种不稳定状态。顾客改变订单交期、供应商改变交货日期、员工不预警的旷工、机器故障、品质变化等都将使企业很难维持一个稳定的生产排程表。
3. 难于获取制造现场数据。这是因为现场数据与管理信息分离造成的，包括作业数据和绩效衡量数据，使得计算机系统难于管理生产现场而影响决策。
4. 生产成本经常变化。产品的改变使得零部件的成本纪录经常随之而变，包括物料表、在途表和物料主文件。而且，生产中断和品质问题也将导致生产成本核算困难。
其实，真要说在生产中存在管理上的问题有哪些，这个问题的答案是没有很全的，不同的企业有不同的问题出现，并且问题会接二连三的出现，企业必须要做到的是充分认识问题，找到合适的解决方法，做到有针对性的将问题解决。
如果您的企业生产管理还存在问题，如果您还在困惑如何去做好生产管理，那么宏智瑞达绝对不会让你失望。

服装企业在生产计划管理中要解决的问题有下面这些：

(1) 亿澳斯APS生产计划排程复杂性
由于装卸作业、装卸设备、库场、搬运系统之间相互影响、相互作用、每个作业又要考虑它的到达时间、装卸时间、准备时间、操作顺序、交货期等，因而相当复杂。由于亿澳斯APS生产计划排程问题是在等式或不等式约束下求性能指标的优化，在计算量上往往是NP完全问题，即随着问题规模的增大，对于求解最优化的计算量呈指数增长，使得一些常规的最优化方法往往无能为力，对于这一点 Garey等 [16]（见文后所附文献目录）给出了明确的证明。即便对单机排程问题，如果考虑 n个作业而每个作业只考虑加工时间及与序列有关的准备时间时，就等价于n个城市的 TSP问题。对于一般的装卸系统，问题就变得更为复杂。
(2)亿澳斯APS生产计划排程动态随机性
在实际的高级亿澳斯APS生产计划排程系统中存在很多随机的和不确定的因素，比如作业到达时间的不确定性、作业的加工时间也有一定的随机性，而且生产系统中常出现一些实发偶然事件，如设备的损坏／修复、作业交货期的改变等。
(3) 亿澳斯APS生产计划排程多目标。
实际的生产计划排程往往是多目标的，并且这些目标间可能发生冲突。Oraves曾将亿澳斯APS生产计划排程目标分为基于亿澳斯APS生产计划排程费用和亿澳斯APS生产计划排程性能的指标两大类：Alia. S等人将亿澳斯APS生产计划排程目标分三类：基于作业交货期的目标、基于作业完成时间的目标、基于生产成本的目标。这种多目标性导致亿澳斯APS生产计划排程的复杂性和计算量急剧增加。