HRC和HB是两种不同的硬度测试方法。与HB相比,HRC更适合淬火后具有较高硬度的材料,而HB更适合于退火和未加热的材料。适用于检测的HRC硬度为HRC 20-67,相当于HB225-650,无法测量或不准确。此时,使用HB进行测量更为准确。
当已知淬火时使用HRC,并且将淬火和回火后(淬火+高温回火后)获得的材料标记为HB,然后可以将HB转换为HRC,以与淬火后材料的硬度进行比较。
因为硬度通常不是很低,在这种情况下,HRC比较好,并且在制定相应的热处理内部处理过程时经常使用HRC参考,然后开发相关的热处理过程。
扩展资料:
调质处理要求HB和HRC的区别:
1、单位不同
HRC是1921年由洛克威尔提出的一个学术概念,是使用洛氏硬度计测量的金属材料的硬度值。该值没有单位,仅由代码“ HR”表示。
HB是硬度,表示材料抵抗硬物压入其表面的能力,是金属材料的重要性能指标之一。通常,硬度越高,耐磨性越好
2、数值不同
布氏硬度(HB)
将一定尺寸(通常为3000kg)的一定尺寸(通常为10mm)的硬化钢球按入材料表面一段时间。卸载后,载荷与压痕区域的比值为布氏硬度值(HB),单位为千克力/ mm2(N / mm2)。
洛氏硬度(HR)
当HB> 450或样品太小时,不能使用布氏硬度测试,而应使用洛氏硬度测量,使用顶角为120°的金刚石锥或直径为1.59mm的钢球在一定载荷下压入待测材料的表面,并根据材料的深度获得硬度。
3、标度不同
HB是一种硬化钢球,载荷为100kg,直径为1.59mm,硬度是使用较低硬度的材料获得的。
HRC是在150kg载荷和金刚石压头下获得的硬度,用于硬度极高的材料。
HRC与HB是两只不同的硬度测试方法,HRC相对HB更适合淬火后硬度较高的材料硬度,而HB这更适合退火态、未热处理的材料。HRC的适合检测的硬度HRC 20--67,相当于HB225--650 低了,测不了,或不准,此时用HB来测量比较准确。
想你这种情况:
淬火时用HRC,在调质(淬火后+高温回火)后得到的材料标明的是HB,那么可以将HB转换成HRC来跟淬火后材料硬度进行比对,(因为调质料的硬度一般不会很低~~这种情况下用HRC比对更好,且制定相应的热处理工艺时多用HRC参考)然后制定相关的热处理工艺。具体比对可以参照1L的硬度对照表来做。
HB是硬度的意思,意思是调制处理有硬度要达到225---250,HRC是洛氏硬度的意思,HB和HRC之间有个对照表,在机械设计手册有应该。
两者都用来表示零件的硬度,前者一般用于大型毛坯件,后者一般用于经过机械加工的零件。