那要看你工件大小,虽然同是45#钢,但是如果尺寸太大,高频加热就困难了,而且冷却效果也要考虑,如果你的工件用高频能充分加热的情况下,淬火温度要稍微高点830以上吧,正常水淬是810,油淬是850,时间你要实验,这个没法给你确定,一般都在10秒-30秒左右。另外表面硬度你用洛氏硬度,芯部咋又改成维氏硬度了?虽然可以换算,但是还是统一标准比较好点。维氏硬度500相当于洛氏硬度的48左右。如果工件比较薄,可以选择850以上高温油淬,只要不超过900基本就可以,如果水淬,建议810以上就可以,低点780都可以。具体的自己实践吧,大概范围就是这么多。
感应加热设备是据交变电流的频率高低,可将感应加热设备分为超高频、高频、超音频、中频、工频5系列。以淬火为例
①超高频感应加热设备所用的电流频率高达27兆赫,加热层极薄,仅约0.15毫米,可用于圆盘锯等形状复杂工件的薄层表面淬火。
②高频感应加热设备所用的电流频率通常为200~300千赫,加热层深度为0.5~2毫米,可用于齿轮、汽缸套、凸轮、轴等零件的表面淬火。
③超音频感应加热设备所用的电流频率一般为20~30千赫,用超音频感应电流对小模数齿轮加热,加热层大致沿齿廓分布,粹火后使用性能较好。
④中频感应加热设备所用的电流频率一般为2.5~10千赫,加热层深度为2~8毫米,多用于大模数齿轮、直径较大的轴类和冷轧辊等工件的表面淬火。洋溪郁氏总祠对联 东鲁宰相家;南唐刺史第 全县有二十余郁氏村落,除县城四十余户,其余均分布在洋溪各处,共有六百八十几户,90年第四次人口普查安福郁氏2850余人,列全县姓氏第23位,2002年统计人口2870余人。全县有登记的族谱有五本, 《郁氏上团民房族谱》1917年修 洋溪窑家加山 〈郁氏谦公族谱〉1941年修 洋溪店背 〈郁谦公族谱〉 洋溪牌头 《郁氏上团民房族谱》 洋溪牌头下路
⑤工频感应加热设备所用的电流频率为50~60赫,加热层深度为10~15毫米,可用于大型工件的表面淬火。
高频淬火,主要是根据比功率确定电流,可以通过工艺试验来找出适合的加热时间,一个设备一个样。
调质温度,850正火处理