热处理保温时间是怎么计算的？

热处理保温时间如何计算？保温时间的长短受多种因素的影响，主要有：
(1)零件的有效厚度；
(2)加热介质；
(3)钢材所含的合金元素，
(4)加热温度；
(5)装炉方式。一般情况下，常选用经验数据进行计算。

如碳素钢在箱式电炉中常用1分／1毫米来计算。在盐浴炉中常用15—20秒／1毫米来计算。合金钢是碳素钢的1．3—1．8倍，合金元素含量多，就用大系数。但在高温时(超过1000℃)，有效厚度大的，系数取下限值；有效厚度小的，系数取上限值。
保温时间内必须确保工件热透或保证组织转变基本完成。保温时间受还受钢种的影响，比如高速工具钢需要较长的保温时间。可以注意以下几点：

1、仪表温度和料温的温差：一般情况下在50℃左右，根据炉况会有差异，可以逐步进行调整。

2、钢种差异：对于碳钢及低合金钢，碳化物溶解及奥氏体均匀化所需时间都甚短，因此根据情况可以采用“零”保温淬火，这样可在保证零件性能的前提下，缩短工艺周期，减少淬火裂纹。对于高合金钢，淬火加热保温时间则要适当延长，以保证碳化物的溶解和奥氏体化，可按保温时间每毫米0.5～0.8min估算，淬火温度取上限时用0.5min，淬火温度靠下限时取0.8min。
当然，实际生产中的热处理工艺还须根据实际情况进行调整、完善。

大件的话，一般是每25mm一个小时，然后再加上2个小时的均温时间！当然，具体时间还是有一定偏差的，比如合金钢时间就要稍为长一点，均温时间得根据装炉实际情况变化！还有，你是处理什么状态的件，比如铸件，锻件，时间是不一样的！还有，预备热处理的时间一般要长很多！

t=akD，其中t是时间、单位是分钟；a是装炉系数，根据工件的摆放形式而定，k加热系数，根据炉子类型、功率大小而定，D工件的有效厚度，单位是毫米。

热处理保温时间的长短受多种因素的影响，主要有：
(1)零件的有效厚度；
(2)加热介质；
(3) 钢材所含的合金元素；
(4)加热温度；
(5)装炉方式。

一般情况下，常选用经验数据进行计算。如碳素钢在箱式电炉中常用1分／1毫米来计算。在盐浴炉中常用15—20秒／1毫米来计算。合金钢是碳素钢的1．3—1．8倍，合金元素含量多，就用大系数。但在高温时(超过1000℃)，有效厚度大的，系数取下限值；有效厚度小的，系数取上限值。