生产过程中如何管理

　　生产过程管理的主要内容
　　①物资控制、可追溯性和标识。生产过程所需材料和零件的类型、数目及要求要作出相应规定，确保过程物资的质量，保持过程中产品的适用性，适型性；对过程中的物资进行标识，以确保物资标识和验证状态的可追溯性。②设备的控制和维护。对影响产品质量特性的设备工具、计量器具等作出相应规定，在使用前均应验证其精确度，在两次使用间合理存放和防护，并定期验证和再校准;制定预防性设备维修计划，保证设备的精度和生产能力，以确保持续的过程能力。③生产关键过程控制管理。对不易测量的产品特性，对有关设备保养和操作所需特殊技能以及特殊过程进行重点控制；及时改善和纠正过程中的不足，在生产过程中，以适当的频次监测、控制和验证过程参数，以把握所有设备及操作人员等是否能满足产品质量的需要。④文件控制。保证过程策划的要求得以实现，并保证在过程中使用的与过程有关的文件都是有效版本。⑤过程更改控制。确保过程更改的正确性及其实施，明确规定更改职贵和权限，更改后对产品进行评价，验证更改的预期效果。⑥验证状态的控制。采用适当的方法对过程的验证状态进行标识，通过标识区别未经验证、合格或不合格的产品，并通过标识识别验证的责任。⑦不合格产品的控制。制定和执行不合格品控制程序，及时发现不合格品，对不合格品加以明确的标识并隔离存放，决定对不合格品的处理方法并加以监督，防止顾客收到不合格品及不合格品的非预期使用，避免进一步加工不合格品而发生不必要的费用。控制方法：①编制和执行专门的质量控制程序； ②强化检验和监督；③详细填写质量记录，明确责任，保证可追溯性；④对不合格品的处理严加控制；⑤加强 设备的维护保养；⑥采用统计控制方法进行生产过程控制，如控制图、统计抽样程序和方案等。

这个问题回答起来，较为复杂。总的来说，针对过程的管理，主要从以下几个方面来管理：
1。对过程活动进行分解，将一个较长的过程活动，分解成多个独立单一动作。
2。针对每一个独立单一的动作，制定具体的操作和检验要求，并予以记录。
3。针对每一个独立单一动作的操作结果，设立相应的目标，并予以记录。
4。规定好每个单一动作之间的衔接方式和要求。
5。对整个过程进行监控，针对未能达到目标的单个过程进行检讨。
举个例子吧：如果我要将一支笔从左手放到右手进行控制，我将从以下几个方面进行策划：
1。将这个过程分解为三个单一动作：左手拿笔一个动作；移动过程；右手拿笔。
2。针对左手拿笔进行细节规定：不可裸手拿笔，笔必须用母指，食指和中指捏紧，拿什么规格的笔。。。。 左手拿笔合格率99。99%
3。针对移动过程进行细节规定：移动的方式进行明确。左手捏住笔，以每分钟10M的速度，将笔移到右手处，右手抓住笔后，左手方可松开手指。注意：中间过程不可停顿，笔不得掉落或与其它物品发生碰撞。移动成功率99。99%。
4。针对右手拿笔进行细节规定：不可裸手拿笔，右手接到笔后，必须将笔放入掌心并用五指抓紧，右手位置必须固定，不可左右移动，笔不可掉落，必须接收符合要求的笔。右手接笔合格率100。0%。
5。统计每天或是每月笔从左手到右手的情况，针对任何未达标和过程进行检讨分析。。。。。。
6。以上，慢慢学吧！会找到自己得心应手的方法的。

精益生产管理 第 11 课 生产管理看板

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