品质管理工作流程

基本上五金制造要做好品质管理先考虑资源:
人:需要规范人员作业方法还是信任资深师傅授权他们自我管理品质简化文件
机:需要设备保养和操作方法可任命资深师傅管理并简化文件
料:需要规范进料检验标准和首件或工程中检和终检授权品质人员并简化文件
法:需要规范流程作业的方法管理品质方法建立简明文件
环境:需要规范保护环境不会污染的方法并管理品质文件
有以上资源就要专注企业接单对象就是
"客户要求"开始整体流程由订单接受前报价就要掌握客户信息(需要文件时小心说到做不到)
做不到客户满意就算文件化也没有作用不要文件也可以管理内部品质
顺应接单到设计(if any)采购到生产流程入成品库一直最後交付轴承的客户允收良品率都要运用资源规范好助长业务才算优良品质管理!有问题再次发问!

以上内容谨供参考,如有帮助请分享,如有不妥亦请告知改进!

第一章 质量管理岗位设计与工作事项 16
第一节 质量管理岗位设计与目标分解 16
一、质量管理岗位设计模板 16
二、质量管理部门目标分解 18
第二节 质量管理部各岗位工作事项 20
一、质量管理岗位工作明细 20
二、进料管理岗位工作明细 22
三、制程管理岗位工作明细 24
四、成品管理岗位工作明细 25
五、服务质量岗位工作明细 26
第二章 质量目标与计划细化执行与模板 28
第一节 质量目标管理流程与工作执行 28
一、质量管理目标确定流程 28
二、质量目标确定执行工具与模板 29
第二节 质量管理计划流程与工作执行 30
第三章 采购质量管理细化执行与模板 31
第一节 采购检验流程与工作执行 31
一、采购检验流程 31
二、采购检验执行工具与模板 32
第二节 供应商管理流程与工作执行 35
第四章 制程质量管理细化执行与模板 39
第一节 制程管理流程与工作执行 39
一、制程检验流程 39
二、制程检验执行工具与模板 41
第二节 工序管理流程与工作执行 44
第五章 产品质量管理细化执行与模板 45
第一节 成品检验流程与工作执行 45
一、成品检验流程 45
二、成品检验执行工具与模板 47
第二节 半成品检验流程与工作执行 49
第三节 不合格品处理流程与工作执行 49
第六章 质量控制管理细化执行与模板 52
第一节 质量控制流程与工作执行 52
一、质量控制流程与工作细化 52
二、质量控制执行工具与模板 53
第二节 质量标准制定流程与工作执行 57
第三节 质量管理小组工作流程与工作执行 58
第七章 质量改进管理细化执行与模板 61
第一节 质量分析流程与工作执行 61
一、质量分析流程 61
二、质量分析执行工具与模板 63
第二节 质量改进流程与工作执行 64
第八章 质量成本管理细化执行与模板 67
第一节 质量成本控制流程与工作执行 67
一、质量成本控制流程 67
二、质量成本控制执行工具与模板 69
第二节 质量成本计划流程与工作执行 73
第三节 质量成本分析流程与工作执行 75
第九章 质量管理体系管理细化执行与模板 78
第一节 质量体系文件编写流程与工作执行 78
一、质量体系文件编写流程 78
二、质量体系文件编写执行工具与模板 79
第二节 质量管理体系审核流程与工作执行 81
第十章 服务质量管理细化执行与模板 88
第一节 服务质量体系管理流程与工作执行 88
一、服务质量体系建立流程 88
二、服务质量体系建立执行工具与模板 89
第二节 服务质量管理流程与工作执行 91
第十一章 现场质量管理细化执行与模板 92
第一节 5S管理流程与工作执行 92
一、5S实施管理流程 92
二、5S管理执行工具与模板 93
第二节 现场改善管理流程与工作执行 93
第十二章 计量器具管理细化执行与模板 95
第一节 计量器具采购流程与工作执行 95
一、计量器具采购流程 95
二、计量器具采购执行工具与模板 97
第二节 计量器具管理流程与工作执行 98

需要的话可以在百度Hi联系我！

① P（Plan）——计划。包括方针和目标的确定以及活动计划的制定； 　　
② D（DO）——执行。执行就是具体运作，实现计划中的内容； 　　
③ C（Check）——检查。就是要总结执行计划的结果，分清哪些对了，哪些错了，明确效果，找出问题； 　　
④A（Act）——行动（或处理）。对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定，并予以标准化，或制定作业指导书，便于以后工作时遵循；对于失败的教训也要总结，以免重现。对于没有解决的问题，应提给下一个PDCA循环中去解决。