二保焊电流电压如何调节？

听声音是最简单的方法，不管你电流电压如何匹配，只要声音是脆响持续稳定不断的。

一、二保焊操作要点

1. 垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接，对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接;平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。

2. 室外作业在风速大于1m/s时，应采用防风措施。

3. 必须根据被焊工件结构，选择合理的焊接顺序。

4. 对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板。

5. 应经常清理软管内的污物及喷咀的飞溅。

6. 有坡口的板缝，尤其是厚板的多道焊缝，焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留，锯齿形运条每层厚度不大于4mm，以使焊缝熔合良好。

7. 根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀，焊丝伸出长度一般应控制在10倍焊丝直径范围以内。

8. 送丝软管焊接时必须拉顺，不能盘曲，送丝软管半径不小于150mm。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出。

9. 导电咀磨损后孔径增大，引起焊接不能稳定，需重新更换导电咀。

二、二保焊质量要求

1. 重要结构对接焊缝按各种设计规定技术要求进行一定数量的X光或超声波缝内部检查，并按设计规定级别评定。

2. 外表焊缝检查，所以结构焊缝全部进行检查，其焊缝外表质量要求:

• 焊缝直线度，任何部位在≤100mm内直线度≤2mm。

• 焊缝应过渡光顺，不能突变<90°过渡角度。

• 焊缝高低差在长度25mm，其高低差应≤1.5mm。

• 角焊缝K值公差为物件板厚≤4mm时0.9K0≤K≤K0+1;物件板厚>4mm时0.9K0≤K≤K0+2。(K0为设计焊脚尺寸)。

• 焊缝咬边:当板厚≤6mm d≤0.3mm局部，d<0.5mm;当板厚>6mm d≤0.5mm (d为咬边深度)

• 焊缝不允许低于工件表面及裂缝和尚未熔合的缺陷存在。

• 多道焊缝表面堆叠相交处下凹深度应≤1mm。

• 全部焊接缺陷允许进行修补，修补后应打磨光顺。

• 部件物材为铸钢件时，焊后必须经550℃退火处理，以消除应力

电压的调整步骤：
a. 根据工件厚度，焊缝位置，选择焊丝直径，气体流量，焊接电流。
b. 在试板上试焊，根据选择的焊接电流，细心调整焊接电压和电弧推力，最佳的焊接电压一般在1~2V之间。
c. 根据试板上焊缝成形情况，适当调整焊接电流，焊接电压，气体流量，达到最佳焊接规范。
d. 在工件上正式焊接过程中，应注意焊接回路，接触电阻引起的电压降，及时调整（微调）焊接电压，确保焊接过程稳定（针对工件比较大的情况）。

电流的调整方法：
①对于开坡口的焊缝，一般打底层采用100～120A／18.0V左右。这样既能保证焊道反面成型，也不至于电流太大将工件焊穿。
②填充层的焊接电流可根据焊接位置选择，范围在150～250A之间。这样既保证了焊接效率也保证了焊道间的熔合良好。
③盖面层一般将焊接电流适当减小，150～160A即可，这样才能保证表面成型美观。
④控制焊接行走速度，电流大时，走的快些，电流小的时候，可适当的摆动一下。

二保焊电压电流的调整：
焊接过程稳定性与规范匹配的关系
1、 在保证外围系统（送丝、导电）良好的前提下：
1）、I<200A时，U=（14+0.05I）±2V
2）、I>200A（尤其是有加长线）时，电压略配高些
U=(16+0.05I)±2V

二保焊电流电压调节

二保焊电流和电压都是可调的，电压管宽度，电流管深度，再就是根据感觉时间长了自然就会了

一般气保焊都是平特性，也就是恒压特性（电流出现变化时，电压变化不明显），电流的调节其实就是送丝速度的调节，送丝速度越快，焊接电流越大