注塑塑胶成型品管PQE工作职责

PQE重点要熟悉产品的制程,分析和解决产品制造过程中出现的质量问题.

其具体职责如下：
1、制定各种与品质相关的检验标准与文件；
2、负责从样品到量产整个生产过程的产品质量控制,寻求通过测试、控制及改进流程以提升产品质量；
3、负责解决产品生产过程中所出现的质量问题,处理品质异常及品质改善；
4、跟进产品的品质状况,处理客户投诉并提供解决措施，并负责客户所需相关测试参数的收信及传递。

很高兴看见这样的问题，我做了质量10年，希望可以帮到你
PQE通俗讲为过程品质工程师，也为制程品质工程师。注意负责部品制造过程的质量管理工作，下面正常的话会有IPQC,有的公司会加上对IPQC的管理工作.
注塑塑胶成型品管：就是对注塑机所注射的产品的生产过程进行质量控制,对此成型PQE最好有一定的注射成型背景。
1注射成型部品的检验作业指导书，要会制作和使用
2质控点的控制图的制作，生产能力的控制形态
3每日制程质量报告
4每日初品的检测
5质量问题的处理能力，注塑缺陷发生时的沟通能力
6注塑不良现象的预分析能力，例如气泡、混色、未成型、汽痕等
7相关审核活动的配合
8处理相关投诉

这个还得先从品管分工说起：
QC，以检查为主，从检查的角度发现问题。
QA，以控制为主，从管理的角度防范风险。
QE，以分析为主，从技术的角度解决问题。
I、P、O分别是进料、制程、出货三个环节。
注塑工厂的POE，主要还是从产品质量分析入手，
以工艺和模具设备的现状分析、改善与对策为责职。
需要善于运用质量工具，他是QC的后继，是QA的基础。