数控车床加工费如何计算的?

　　机械加工的报价问题是个比较复杂的问题，主要因素有以下几点：首先是加工批量问题，单件和大批量价格可能相差很大了。第二是工件的复杂程度和公差特别是形位公差，也就是精度等级，这对工件的报价影响也很大。第三是当地的小时费率，也有很大的关系；还有就是材料了，是易切削程度了，这些因素都影响报价的，所以报价问题是个综合问题。有些时候批量大了还要计算加工废料的价格问题，如果是有色金属的话，那废料就一定要提前说清，是个不小的收入。
假定外径是18mm的话，那么先车外径需要一刀，假定转速为120转/分钟，进给量0.1mm，那么就可以算出一刀的时间是24÷（120×0.1）约为2min（24=工件20+退尾宽度及切刀宽度）；
第二道工步是车螺扣，M16螺纹是2mm螺距，那么20长就是10圈，加上退尾宽度起码得12圈，按照60转/分钟的话就是0.2分钟，每刀退回按0.2分钟的一半算就是0.1分钟，加起来车螺扣每刀就是0.3分钟，这个螺纹粗车四刀精车一刀算就是0.3×5=1.5分钟。
第三工步是切断，按每转0.1进给量、100转/分钟计算，就是16÷（100×0.1）=1.6分钟
以上工时总共为2+1.5+1.6=5.1分钟
如果是单件的话，加辅助时间30分钟=35.1分钟
批量就按批量大小适当的加一点工时，比如500件的话可以给到6分钟了。
下来就是小时费率了，按数控30元/小时计算
单件35.1×（30÷60）=17.55元/件
批量500件：6×（30÷60）=3元/件
以上只是说明计算方法及相关问题，不代表真实价格，可以按实际的情况重新核实。

料（加工需要的原料）+工（工人工资）+费（机器折旧费）+你要赚的钱（看你要赚多少了）=工价！我一般都是这么算加工费的

首先废材料你得到多少钱m，然后机加工多少时间s，机加费用多少钱一小时g；后道工序每个价位f客供料报价=（s*g-m+f）元每件

看你零件加工时间，车床使用一小时费用一般50左右~少量零件了看难度！

综合核算成本，电费，设备折旧，人员工资，油品，然后确定单件工件的加工时间，就能计算成本了。然后加上你想要的利润，不就得了。