为什么数控车床托板与导轨之间都贴塑，而生产普通车床的厂家都没将托板与导轨之间贴塑

1，高精密数控车床托板与导轨之间是很小的滚珠型，是为了更精密，快速，提高托板与导轨之间的耐磨性及高精度。成本很高。如电脑锣，加工中心，电脑锣高速机，慢走丝线割机，等，常久使用导轨还能保持高精度。
2，精密机床托板与导轨之间是贴一层耐磨高滑塑料胶片，是为了精密，更耐磨高滑，提高托板与导轨之间的耐磨性。成本高。如数控车床，精密磨床，线割机，火花机等，能常时间使用导轨磨磨损很少。主要提高机床导轨使用精度及年限。比普通机床导轨寿命提高三之二。
3，普通机床托板与导轨，是铸钢制作，托板与导轨磨损很快。造成机床导轨中间凹，就部能在加工精密工件。

贴塑是一种新工艺，它可提调高导轨的耐磨性，减少导轨的磨损减少修理量，缩短了机床大修的时间，大修时只要将薄膜去掉重新粘贴新的就可以了，应为导轨本体的精度没有破坏，现在在机床大修中很多的厂家都采用了这种新的工艺。

这是数控车床的不同处，可以减少摩擦，提高精度。

总体而言，

前者为了更好地保持往复工作的精度以及延长机床的寿命，虽然前期成本高，但是后期维护成本低；
后者是为了简单安装，工作快捷，虽然初始成本低，但是实际后期维护成本高。

在选择的时候，还请注意。