硬脂酸生产新工艺

硬脂酸的工艺都是差不多的，现在主流（世界最大的几个硬脂酸生产工厂）的生产工艺都是一样的——高温逆流。
你说的生产新工艺应该指的是在个别加工过程采用的新工艺，比如氢化，这个问题就比较专业了，因为采用新的催化剂也算是新工艺。
总之国际最先进的几个硬脂酸厂家试用的工艺都是高温逆流水解，你可以学习下，像国内双马就是国内自主研发的半自动水解工艺，应该算是比较悠久的工艺了，但是也可以生产出优秀的产品。

1 .项目概况
硬脂酸盐是聚氯乙烯（PVC）加工助剂的主要品种之一。它可作为PVC的热稳定剂和润滑剂，广泛地用于各种软质和硬质制品。硬脂酸盐中的金属离子常由下列几种组成：Ⅰa族元素中的Li，Ⅱa族元素中Mg、Ca、Sr、Ba、Ⅱb族元素中的Zn、Cd、Ⅲb族元素中的Sn、Pb。硬脂酸盐可以单独或两种以上复合使用，具有良好的稳定性和润滑性，除用做PVC的稳定剂，在其它方面也有广泛应用。例如用做塑料加工的润滑剂、脱模剂、颜料分散剂、涂料和油墨的凝胶剂。除此之外，还可以用于化妆品、纤维、造纸、医药、炸药等方面。
2. 技术特点
目前，国内生产硬脂酸盐的工艺大多采用传统的复分解工艺，该工艺首先将硬脂酸和氢氧化钠起皂化反应生产硬脂酸钠，然后再跟相应的可溶性金属盐反应制备硬脂酸盐；我们研制的工艺是将硬脂酸和相应的金属化合物原料在催化剂的作用下，一步生产硬脂酸盐，催化剂循环使用（催化中和法）。两者对比如下：
2.1催化中和法较复分解法工艺路线短，控制方便。
2.2催化中和法滤液可循环使用，无废液排放，无三废。尤其是生产硬脂酸铅和二盐基硬脂酸铅时解决了传统工艺的硝酸污染。
2.3催化中和法生产成本较复分解低或持平。如硬脂酸铅可降低成本500-700元/吨，硬脂酸钙可降低成本200-300元/吨，二盐基硬脂酸铅可降低成本1000-2000元/吨，硬脂酸镁、硬脂酸锌、硬脂酸钡等基本持平。
2.4催化中和法的产品无离子性杂质，产品质量高、热稳定性好，电绝缘性能好，特别适用于电缆料。
2.5催化中和法生产的硬脂酸锌除了有上述优点外，最大的优点是该方法生产出的产品可跟国外进口产品相媲美，用于市场很大、潜力很高的涂料中，透明度好。而复分解法生产的硬脂酸锌却不能用于涂料。