三菱系统数控车床编程方法

2025-02-25 00:00:54

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回答1：

操作步骤：
　　1、打开菜单栏中“工程-创建新工程”，会弹出“创建新工程”的窗口，可以选择PLC类型、程序类型和设定工程名。本文选择的是FX系列的FX2N，梯形图。点击“确定”，就回到主窗口中，开始编写梯形图程序；
　　2、接下来就可以开始编写PLC梯形图程序了。我们可以在工具栏中找到相应的输入输出等符号，点击就可以添加到程序编辑器中，也可以在编辑器中双击左键，输入相应的符号；
　　3、编写完一个简单的程序之后，可以再工具栏中点击“变换-变换”，也可以在编辑器中单击右键，点击最下的变换；
　　4、如果程序中有错误，变换时会弹出提示窗口，提示“有不能变换的梯形图，请修正光标位置的梯形图”；
　　5、修正程序确认无误后，变换，然后可以点击工具栏中的“工具-程序检查”，弹出“程序检查”的窗口，其中可以对“指令、双线圈、梯形图、软元件和一致性”进行检查，点击“执行后”，就可以进行检查了，检查完毕后，会在下方的信息窗口中给出提示；
　　6、程序检查完毕没有错误后，即可点击工具栏中的“在线-PLC写入”，进行PLC的联机调试。

回答2：

举个例子给你吧！你可以对照编程。

G94；每分钟进给
G0X250；快速定位到X250，Z0处
Z0；
T0101；选一号刀一号刀补
M3S320M8；主轴正传转速320 切削夜开
G0Z-382；快速定位到Z-382，X100处
X100；
G1X90F500；切削进给到X90处切削速度每分钟500毫米
G77X86.5Z-387.36F160；单一切削循环切削速度每分钟160毫米
G1X95F500；切削进给到X95处切削速度每分钟500毫米
G0Z-365；快速定位到Z-365 X88处
X88；快速定位
G77X85.5Z-376.8F160；单一切削循环
G1X92F500；切削进给到X92处切削速度每分钟500毫米
G0Z-245；快速定位到Z-245 X86处
X86；快速定位
G71U1R0.1；轴向循环 X轴每次背吃刀量为1毫米退刀量为0.1毫米
G71P1Q2F160；循环从N1程序段开始到N2结束
N1G1X72；以下是精车路线工进切削到X72 Z-253.8
Z-253.8；直线切削
G2U2W-1R1；顺圆弧切削
N2G1X84；直线切削
GOZ-207；快速定位
X74；快速定位
G77X702Z15.83F160；单一循环
X69；单一循环
T0105 换刀补
M98H10；调子程序
N5G94；每分钟进给
T0003 换刀
G0X250；快速定位
Z0；快速定位
T0303 选刀补
M3S600M8；主轴正传转速600 切削液开
M98H10；调子程序
G0X250M9；快速定位
Z0M5；程序停
M30；光标返回