建立流水线的关键因素是生产线平衡率高,以及产品工艺的多样性少。
其他因素还包括零部件转运方式是否可以先进先出;产品质量是否稳定等。
大型设备机器加工线要提高平衡率的关键在于设备的选购上。传统意义上,工艺人员喜欢选择加工范围大,功能全,自动化程度高的设备。但往往这种设备的加工时间比较长,成为流水线的瓶颈,而且不容易拆分工序。生产时不得不采用库存生产方式。如果在设备选购时就充分考虑到设计的循环时间要求,那么就可以尽可能避免这种问题发生。
曾经我遇到过类似的案例,我们有一条线需要再添置设备完成车、铣、钻三道工序。最初我们希望添置一台数控加工中心,但是经过调查,数控加工中心的循环时间是普通机床的3倍。考虑到生产线的平衡,最后我们还是采购了3台普通的机床,而循环时间正好可以满足流水线的需求,还节省了30%的采购成本,同时经过标准化作业分析,只需要1人就可以操作3台设备。
如果现有的设备不平衡,而没有设备可以替换,可以考虑瓶颈设备的优化,比如减少工件装夹和上下料时间,优化程序减少刀具空行程,优先使用吊具等等。
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line balance rate 的提高是IE的必修课。
一般以最贵的设备的周期时间作为瓶颈来定这条线的TAKT TIME.
然后让其他小工位或者辅助工位来配合。
当然也有一台设备配几条辅助线的,要根据实际来定。