混凝土为什么会离析?

1. 混凝土的离析是混凝土拌合物组成材料之间的粘聚力不足以抵抗粗集料下沉，混凝土拌合物成分相互分离，造成内部组成和结构不均匀的现象。通常表现为粗集料与砂浆相互分离，例如密度大的颗粒沉积大拌合物的底部，或者粗集料从拌合物中整体分离出来。

        离析是指混凝土拌合物组成材料之间的粘聚力不足以抵抗粗集料下沉的一种现象。主要表现为混凝土骨料分离和分层、抓底、和易性差等。

2. 混凝土离析的危害
   （1）影响混凝土的泵送施工性能，造成粘罐、堵管、影响工期等，降低经济效益

   （2）致使混凝土结构部位出现砂纹、骨料外露、钢筋外露等现象，破坏混凝土钢筋保护层，影响混凝土的表现效果。

   （3）混凝土的匀质性差，致使混凝土各部位的收缩不一致，易产生混凝土收缩裂缝。特别是在施工混凝土楼板时，由于混凝土离析使表层的水泥浆层增厚，收缩急剧增大，出现严重龟裂现象。

   （4）使混凝土强度大幅度下降，严重影响混凝土结构承载能力，破坏结构的安全性能，严重的将造成返工，造成巨大的经济损失，也极大地降低了混凝土抗渗、抗冻等混凝土的耐久性能。

回答：1，水灰比过大会造成混凝土坍落度过大，用句白话就是稀了，水大了，水大了以后混凝土的和易性就不好，大骨料得不到水泥等结合料的制约，就会下沉，从而导致了离析，
2，粗骨料粒径大，集料级配不良导致离析的原因是一样的，在混凝土中集料级配良好的时候各种骨料会形成一个整体，小料填补大料的缝隙，砂填补小料的缝隙水泥浆将这些结合起来才形成了混凝土集料级配不良时个材料形成不了整体当然离析。
3减水剂掺量大的话就太干了，一样不合适。

1.外加剂掺量过大

2.水胶比选取过大

3.砂率过小

4.碎石级配不好

5.外加剂与胶凝材料适应性差

6.施工工艺不当

在工程施工过程中，常会遇到由于混凝土离析造成的质量事故。如：灌筑的混凝土柱，拆模后发现，从下至上可以明显的分成几段，即：正常的混凝土部分、砂砾较多的蜂窝状部分、含砂量较多的砂浆状部分、几乎不含砂的白垩部分。

混凝土离析的原因是多方面的，其防治措施也要从多方面去考虑。在上述例子中，就是因为水大量地积存在柱内，未经检验就灌注混凝土造成的。

　　混凝土的离析是混凝土拌合物组成材料之间的粘聚力不足以抵抗粗集料下沉，混凝土拌合物成分相互分离，造成内部组成和结构不均匀的现象。通常表现为粗集料与砂浆相互分离，例如密度大的颗粒沉积到拌合物的底部，或者粗集料从拌合物中整体分离出来。

　　造成离析的原因可能是浇筑，振捣不当，集料最大粒径过大，粗集料比例过高，胶凝材料和细集料的含量偏低，与细集料比粗集料的密度过大，或者拌合物过干或者过稀等。使用矿物掺合料或引气剂可降低离析倾向。
　　离析的危害：
　　影响混凝土的泵送施工性能，造成粘罐、堵管、影响工期等，降低经济效益。
　　影响混凝土结构表观效果，混凝土表面出现砂纹、骨料外露、钢筋外露等现象。
　　使混凝土强度大幅度下降，严重影响混凝土结构承载能力，破坏结构的安全性能，严重的将造成返工，造成巨大的经济损失。
　　混凝土的匀质性差，致使混凝土各部位的收缩不一致，易产生混凝土收缩裂缝。特别是在施工混凝土楼板时，由于混凝土离析使表层的水泥浆层增厚，收缩急剧增大，出现严重龟裂现象。极大地降低了混凝土抗渗、抗冻等混凝土的耐久性能。

混凝土离析是指粗骨料与细骨料分离。
离析后会影响混凝土的浇筑质量，降低强度，造成粗骨料堆积，形象的说就是骨肉分离。
混凝土搅拌时配合比计量要准确，保证搅拌时间一般为90s，控制好坍落度，混凝土自由下落高度不能超过2m，如果浇筑超过2m的可以用溜槽，溜筒等辅助工具。