数控中G54什么意思

G54～G59为设定加工坐标系指令，G54对应一号工件坐标系。加工坐标系的确定：

加工坐标系是指以确定的加工原点为基准所建立的坐标系。加工原点也称为程序原点，是指零件被装夹好后，相应的编程原点在机床坐标系中的位置。

在加工过程中，数控机床是按照工件装夹好后所确定的加工原点位置和程序要求进行加工的。编程人员在编制程序时，只要根据零件图样就可以选定编程原点、建立编程坐标系、计算坐标数值，而不必考虑工件毛坯装夹的实际位置。

对于加工人员来说，则应在装夹工件、调试程序时，将编程原点转换为加工原点，并确定加工原点的位置，在数控系统中给予设定（即给出原点设定值），设定加工坐标系后就可根据刀具当前位置，确定刀具起始点的坐标值。

在加工时，工件各尺寸的坐标值都是相对于加工原点而言的，这样数控机床才能按照准确的加工坐标系位置开始加工。

扩展资料：

加工路线的确定：

数控车床进给加工路线指车刀从对刀点（或机床固定原点）开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。

精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。在数控车床加工中，加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则：

1、应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。

2、使加工路线最短，减少空行程时间，提高加工效率。

3、尽量简化数值计算的工作量，简化加工程序。

4、对于某些重复使用的程序，应使用子程序。

参考资料来源：百度百科——坐标系

加工坐标系选择指令（G54、G55、G56、G57、G58、G59）

       指令功能：选择不同的加工坐标系。

       指令格式：G54  G00（G01）X— Y— Z—

加工坐标系可直接通过MDI设定。

加工坐标系选择指令（G54、G55、G56、G57、G58、G59）

例：用MDI设置两个加工坐标系。

G54：X-50 Y-50 Z-10

G55：X-100 Y-100 Z-20

若执行下述程序段，则刀具运行

轨迹如图O—A—B。

N10 G53 G90 G00 X0 Y0 Z0

N20 G54 G90 G01 X50 Y0 Z0

N30 G55 G90 G01 X100 Y0 Z0

G54是建立座标系。在工厂的批量生产往往会用到，还有G55G56G57分别指3个不同的产品的座标系。

第一工件坐标系

设定坐标系