板式换热器两侧的温差是如何确定的？

是由板片表面温度确定的。

板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定。对流量大允许压降小的情况，应选用阻力小的板型，反之选用阻力大的板型。根据流体压力和温度的情况，确定选择可拆卸式，还是钎焊式。确定板型时不宜选择单板面积太小的板片，以免板片数量过多，板间流速偏小，传热系数过低，对较大的换热器更应注意这个问题。

换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。

扩展资料

板式换热器已广泛应用于冶金、矿山、石油、化工、电力、医药、食品、化纤、造纸、轻纺、船舶、供热等部门，可用于加热、冷却、蒸发、冷凝、杀菌消毒、余热回收等各种情况。

太阳能利用：参与太阳能集热板中传热介质乙二醇等防冻液热量交换过程，以达到利用太阳能目的。

化学工业：制造氧化钛、酒精发酵、合成氨、树脂合成、制造橡胶、冷却磷酸、冷却甲醛水、碱炭工业、电解制碱。

钢铁工业：冷却淬火油，冷却电镀用液、冷却减速器润滑油、冷却轧制机、拉丝机冷却液。

冶金行业：铝酸盐母液的加热和冷却，冷却铝酸钠，炼铝轧机润滑油冷却。

机械制造业：各种淬火液冷却，冷却压力机、工业母机润滑油，加热发动机用油。

食品工业：制盐，乳品，酱油，醋的杀菌、冷却，动植物油加热、冷却，啤酒生产中啤酒、麦芽汁的加热冷却，制糖，明胶浓缩，杀菌、冷却，制造谷氨酸钠。

参考资料来源：百度百科-板式换热器

在计算板式热交换器的液体对流传热系数、凝结传热系数及涕腾传热系数时，为了确定液体的粘度或温差，都必须知道板片表面温度。

但是，由于板式热交换器的结构关系，无法直接测定板片表面温度，所以必须通过计算求得。而板式热交换器壁温的计算又总是与传热系数发生关系，故只能采用试算的办法，具体步骤如下：

①假定一侧壁温，如Tw1

②由准则关系式求该侧传热系数a1

③由下式计算该侧单位面积上换热量q1
q1=a1（T1-Tw1）

④根据壁的热阻Rw用下式计算另一侧壁温Tw2
Tw2=Tw1 -q1Rw

⑤由准则关联式求得另一侧传热系数a2

⑥计算另一侧的单位面积换量q2
q2=a2(Tm2-T2)

如果假定的壁温正确，则应有q1=q2因此，当q1≠q2时，则应重新假定壁温再行计算，直至q1与q2基本相等为止。

在试算中，为了使试算过程明了简捷，可一次假定几个壁温，使其中最低的一个明显低于实际上的壁温，而最高的一个明显高于实际壁温。将计算的各项数据列成表格，然后以q1、q2为纵座标，以Tw1或Tw2为横座标作图，即可得到两条相交的曲线，其交点为所求的壁温值。

如果板式热交换器两侧的传热系数只有一侧与壁温有关，另一侧与壁温无关，则试算工作可从与壁温无关。的这一侧开始，即先算出这一侧的传热系数，并假定该侧壁温，然后计算出另一侧的q,并使两侧的q相等为止。

在试算中如考虑污垢热阻，则壁温乃指与流体接触的垢层表面温度而非板片表面温度，在工程计算中一般可不虑垢阻对壁温的影响。

扩展资料：

a.传热系数高；

由于不同的波纹板相互倒置，构成复杂的流道，使流体在波纹板间流道内呈旋转三维流动，能在较低的雷诺数（一般Re=50~200）下产生紊流，所以传热系数高，一般认为是管壳式的3~5倍。

b.对数平均温差大，末端温差小。

在管壳式换热器中，两种流体分别在管程和壳程内流动，总体上是错流流动，对数平均温差修正系数小。

而板式换热器多是并流或逆流流动方式，其修正系数也通常在0.95左右，此外，冷、热流体在板式换热器内的流动平行于换热面、无旁流，因此使得板式换热器的末端温差小，对水换热可低于1℃，而管壳式换热器一般为5℃ff。

参考资料来源：百度百科-板式换热器

这个我知道一点点，首先是一个热平衡问题，因为你流量的进口是有一定的限制的，但是你必须满足工业要求，所以这个问题是有范围的！比如说你热侧进100，出60，那么你的冷侧出水要大于60，然后由你的工况来决定到底温度热和选择！

一般是根据温度和流量来控制设定的。

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希望对你有帮助