怎样检验不干胶材料易碎纸？

如何检查不干胶的外观
　　为了尽可能地避免由不干胶材料本身的质量问题引起的不干胶标签印刷故障，在印刷加工前，有必要先对不干胶材料的外观质量进行认真检查，以便在印刷前就能及时发现可能引起印刷加工质量问题的缺陷。 　　1、检查不干胶材料是否有毛边 　　卷筒不干胶材料边缘光洁、无损坏，是确保不干胶标签印刷质量的基础，所以，印刷加工前一定要仔细检查卷筒不干胶材料的分切边缘是否有毛边，是否因储运不当而出现了破损，并且要将卷筒不干胶材料卷下4—5圈，仔细检查其分切边缘。 　　2、检查不干胶材料上是否有裂纹 　　不干胶材料在分切时，如果分切刀具调整不合适或刀刃不够锋利，都会在不干胶材料的面纸或底纸上出现裂纹，裂纹处拉出的纤维又会被粘合剂粘住。裂纹的发生可能是连续的，也可能是随机的，可能出现在卷筒不干胶材料的一边，也可能两边都有，所以，不干胶材料上机印刷前，不定要仔细察看其底纸和面纸上是否有小的裂纹。 　　然后，取一段经过上述检查的样纸，剥于底纸再次检查一下面纸和底纸上是否有裂纹，因为裂纹有时是非常小的，只有分开底纸和面纸后才能发现。值得注意的是，由于油墨和粘合剂在印刷过程中会逐渐积存到印刷机的导纸辊上，也会引起不干胶材料边缘出现裂纹。所以，即使已经开始印刷，也不能忽社上述问题。 　　3、检查不干胶材料边缘是否粘连，底纸是否漏涂硅 　　不干胶材料边缘粘连或底纸上有部分区域漏涂硅油，在印刷加工过程中均会引起排废时面纸断裂，不能正常生产。所以，印刷前先要取一段长1米左右的不干胶材料，用手剥开，看看边缘或其它部分有无不能顺滑一致剥开的部分。通常，面纸和底纸边缘粘连都发生在整卷涂布的不干胶材料的一个分切卷上，而且一般只发生在外层7米～10米处，所以，遇到分切的卷筒不干胶材料边缘有粘连，不要马上就断言整卷纸都有此毛病。 　　此外要注意，剥离重量轻的面纸（如60g/m2和80g/m2的面纸）比剥离重量重的面纸所用的力要大，面纸越轻，剥离时手感越紧。也正因为如此，有时按客户所要求的形状去模切客户所选择的不干胶材料时，无法在常规印刷速度下完成。 　　4、检查卷筒不干胶材料分切端面是否平直、复卷松紧是否一致 　　如果卷筒不干胶材料的分切端面不齐，不仅会影响印刷时的套准，而且会因模切位置发生变化而发生排废困难；复卷时松紧不一致则会引起印刷时纸张力的变化，张力不均同样会造成印刷质量问题。

易碎纸不干胶标签作为特殊工艺加工防伪材料，抗拉强度很低，极易破碎，有收缩性且对温度、湿度和储存期有一定的要求。在应用上一般作为防伪标签，根据底纸的不同，分为薄底纸和厚底纸两种类型的材料。
薄底纸型易碎纸不干胶面材不宜以单张形式印刷，因为卷桶材料切张后会加快面材收缩，引起底纸变形，底纸和面材间形成间隙，胶液受环境影响溢出，导致印刷加工时面材断裂，造成废品标签增多，加大损耗。
厚底纸型易碎纸不干胶面材的底纸厚度一般为120g--220g/平方米。由于底纸厚，面材收缩不会造成底纸变形，仅是面材四周收缩。
由于易碎纸不干胶标签面材具有易收缩的特性，加工商购到材料后应立即印刷，不宜长期存放；印刷时遇到面材收缩、边缘溢胶现象时应适当放慢输纸速度，避免剥离力过大，造成材料边缘断裂，撕边。
不干胶行业暂时我也没看到相关的行业或国家标准，凭以上几点，聪明的你应该能总结点经验，希望能帮助到你！

贴在纸箱上，撕下来看不就知道了。能整片起来的就不是了