外墙保温专项施工方案

外墙无机保温砂浆施工方案《外墙无机保温砂浆施工方案》
（一）施工条件：
1、基层墙面应干燥并已验收合格，门窗框已安装导位。外墙上的消防梯、落水管、各种进户管线等外墙上的各种预埋件已安装完毕。
2、施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24h内建议不得低于5摄氏度（低于5摄用甲酸钙防冻措施）。
3、为保证施工质量，施工面应避免长时间阳光直射，应保证系统施工的连续性。
4、雨天施工应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面，有脚架带网布为宜。
5、墙体系统在施工过程中所采取的保护措施，应带防水、密封等长久保护，按设计要求施工完毕后方可拆除。
（二）、配合施工条件检查、准备：
1、墙体工程质量检查验收
A、墙体的检查：根据墙体材质，参考《砌体工程施工及验收规范》进行检验合格后方可实施找平抹灰。具体要求如下：
（1）、使用1：2．5水泥砂浆找平，若混凝土及砌筑墙体平整度、垂直度状况在规范允许范围内（保温允许4mm），也可无需做找平砂浆层。可在界面砂浆的施工表面层上直接施工保温砂浆；
（2）、表面强度达到0，5Mpa：
（3）、平整度和垂直度要求：2米靠尺检查，差距控制在4mm以内；
B、预埋件检查：外墙面上预埋件（消防梯、水落管、进线管、外墙饰件等）依照图纸要求安装完毕；
C、门窗的检查：保温砂浆施工前，门、窗框必须按照设计要求安装完毕，做好门、窗侧边水泥砂浆收头工作，且符合设计施工验收规范：
D 架设的准备：按照国家验收的有关规定进行施工安全技术交底和劳动保护及防火、防毒的安全捡查：
E、材料准备：所需要的材料进场后，按照相关规定登记检查，并妥善贮存和管理。提前做好材料报检和送检工作；
F、水电准备：依据需求配送电源及相关的水源，水质应符合用水标准：
G、工具的准备：施工前的工具准备到位，工具的完好性与设备的调试；
H、人员的培训：重点在于产品、工艺、施工步骤、注意事项及安全须知、安全措施及文明施工等方面。
2、施工气候条件
施工条件：本系统的施工24小时内，环境温度应在5－35摄氏度之间，严禁在大风、大雨以及阳光直射下施工。否则需采取防护措施。（三） 基层面检查与处理
1、基层面检查
（1）、干燥度检查：基层面和找平层砂浆干燥程度、潮湿程度、固化程度。
（2）、干净度检查：基层面的油污、灰尘、疏松物等影响粘结效果的异物。
（3）、表面强度检查：基层面砂浆的表面强度、裂缝、砂眼、空鼓等检查，钻机钻检查强度和起砂情况。
（4）、平整度和垂直度检查。
2、基层面处理
（1）、驱除浮尘、疏松物、表面凸起物≥1 0 nm应铲平。
（2）、钢制轻打磨：驱除油污。
（3）、墙面修整处理：修补提高平整和垂直度，提高表面强度，从顶层到底层地面弹厚度控制线，如顶层和底层垂直度出现差异，此时必须用1：2．5水泥砂浆找平。并且用2m的靠尺或水平仪检测平整度，要求差距控制在4 mm范围内。
（4）、基墙为混凝土，空心砌块、粘土砖等，基材无油污、无灰尘及其他松软附着物，基材表面过于干燥或表面温度超过35摄氏度，应在施工前一天用水淋湿。
（5）、如果基面过度凹凸，应提前补平，以保证保温浆料层厚度均匀。
（6）、外墙致密基材及松软墙体，必须用界面剂糙化处理。
（四）垂直、套方、打点、冲筋、厚度控制及面砖保温工程的施工工艺：
1、吊垂直线：从顶层到底层地面吊垂直线，预留出保温层和外饰面砖层的厚度，弹好控制线，再做护角。
2、弹好控制线、作好阳角护角后。如果顶层和底层不垂直，平整度（厚度）相差较大时，必须用1：2．5的水泥砂浆找平，养护后再作保温。
3、打点、冲筋：用配制搅拌好的保温浆料直接做成直径为30 mm、厚度为40㎜的灰饼冲筋，达到找平标准。
4、聚合物外墙外保温面砖饰面系统的施工工艺如下：
界面砂浆＋中空微珠保温砂浆十抗裂砂浆＋网格布十锚固件＋抗裂砂浆。
(五)保温材料搅拌及施工
1、界面砂浆
（1）、搅拌：
界面砂浆为防水防潮包装，规格：40 kg／袋。界面砂浆处理材料属于粉状预混单组份界面剂。现场直接加水搅拌均匀即可施工，理论用量：1．5 kg／m2；按每袋40 kg的界面砂浆加水12－15公斤搅拌均匀，搅拌好的界面砂浆应无细小颗粒和粉团，静置5分钟后再搅拌一次。用刮刀涂于墙面，也可用滚筒滚涂于墙面：
（2）、施工要点：
A、必须要注意界面剂的均匀性，杜绝有些部位漏涂现象，必须要均匀。相隔1-2小时趁界面砂浆未干可进行下道工序的施工。界面剂的厚度一般应≥1 mm，用量1.0-1.5kg/m2，必须作好检查验收记录；
B、配好的界面砂浆必须在2小时内用完，滚涂界面砂浆时，在门洞洞口外侧、空调板、伸缩逢两侧、女儿墙、散水等部位应同时铺设翻包的耐碱玻纤网格布，网格布宽度不小于1 50 mn，压埋宽度不小于50 mm，翻包宽度为1 00 mn。趁界面砂浆未干时开始作保温砂浆；
2、保温砂浆搅拌及施工：
（1）、搅拌：
A、中空微珠保温砂浆为防水防潮包装，每袋25公斤。它是单组分的材料，现场施工时只需直接加水搅拌均匀即可使用；每袋保温砂浆加水20-25 kg。
B、搅拌5－6分钟，用手握成团，浆料柔糍无松散现象即可施工；
（2）、施工要点：
A、在保温砂浆施工前1 2小时用水将多孔砖和找平层墙面淋透，施工前2－3小时再将墙面淋湿；
B、趁界面砂浆未干时作保温砂浆，这样确保保温砂浆不会因墙面干燥失水太快而出现开裂等现象；
C、作保温砂浆时应分层施工。第一遍厚度应控制在20 mm内。且必须压实，让保温层和基层结合牢固。确保保温砂浆不空鼓、不开裂、不脱落；
D、第一遍保温砂浆作好养护24小时（视气温而定，只要表面发白，用手指基本按不动即可）方可做第二遍保温砂浆。保温砂浆的厚度以灰饼为准。之后应用大杠刮平、压实，养护24小时；
E、配好的保温砂浆必须在4小时内用完。掉地上的砂浆必须在4小时内回收；
（3）、注意事项：
A、现场混料搅拌时，保温砂浆必须整包或整包的倍数进行加水搅拌，严禁将单一包装的保温砂浆分批搅拌。确保保温砂浆的水灰比例。
B、由于保温砂浆在搬运过程中可能会造成颗粒分层，因此若对保温砂浆进行抽样检验时，应该对单一包装的保温砂浆进行充分混合均匀的工作，之后方可抽样进行测试。
C、保温砂浆在施工后24小时内避免雨淋，防止保温层被雨水冲掉，影晌质量；
3、抗裂砂浆及网格布和锚固件施工要点：
（1）、抗裂砂浆：
抗裂砂浆为防水防潮包装，规格为25 kg/袋。为科阳厂家预拌而制成的经聚合物改性水泥基防渗防裂的单组份砂浆。其抗裂性能好，耐水强度高、压折比柔韧度稳定，施工操作方便，现场加水搅拌均匀即可施工。抗裂砂浆中的骨料比较粗糙（30－50目），正因为粗糙度较大不易产生收缩裂缝，再加上其中的纤维混合使用，形成立体、多维的网状结构，能柔性释放应力，从而消除了因温差引起的开裂。
（2）、网格布
A、网格布用于聚合物外墙外保温面砖饰面系统中的抗裂砂浆层中，本工程按行业标准JG1 58－2004，选用孔距4＊4mm、130g单层网格布。6层以上锚栓按5个／m2栓花型均匀布置。
B、加强型抗裂砂浆浆料的配制
搅拌机内加净水5 kg，再加入一袋抗裂砂浆（25 kg）。用搅拌机搅拌3分钟，静置3分钟以增加和易性，装入推车前再搅拌一次2－3分钟，重新搅拌时无须添加水和其他材料；
C、第一遍抗裂砂浆施工
1、待保温砂浆养护好后，如果温度在30－35度左右时，施工抗裂砂浆前2－3小时应在养护好的保温砂浆面上浇一次水。
2、在浇好水后的保温砂浆面上抹4mm厚的抗裂砂浆。
3、在卸载加强的角钢部拉也用抗裂砂浆封盖，如果高出1 －2mm
的待做二遍抗裂砂浆时处理。
4、养护24小时。
E、网格布施工：
施工时宜从顶层开始沿墙面阳角处，铺设在固化后的第一遍抗裂砂浆之上。固定时应由两人配合，其中1人按住网，另一个用与膨胀钉直径相同的冲击钻头成梅花形从网中钻孔并安装膨胀钉，膨胀钉锚固于基层的深度不小于25mm。网固定后在有凸出的部位用钢丝做成V型卡子压入，网平面三角的搭接不应小于1 0mm，阴阳角处的搭接不应小于50mm，固定阴阳角网前，应先将网折成90°直角，再铺贴。网平整度检验合格后再进行第二遍抗裂砂浆的施工，厚度控制在5mm，要求完全覆盖网。刮平抗裂砂浆层，用木抹搓平并拉毛。每平米锚固件的个数不小于4个。
F、第二遍抗裂砂浆的施工
1、在铺设网面上做抗裂砂浆层，以网及锚固件刚好埋入抗裂砂浆中为最佳厚度；
2、抗裂砂浆达到一定强度后应适当浇水养护；
注意点：特殊部位和局部节点部位处理所有保温部位与非保温部位起头与收头部位（挑檐下口、正负零的部位等）。在界面剂施工前先预埋（用界面剂埋覆）翻包耐碱网格布，压埋宽度不小于50 mm，保温层施工完毕后，达到规定的时间后进行翻包，将耐碱网格布翻包在第一遍抗裂砂浆层上，宽度为100 mm，以便增强抗裂和抗冲击的强度，总宽度=50十保温层厚度（40㎜）+100mm左右。保温层与非保温层起头与收头部位必须用密封膏填充，然后再进行下道工序即抹抗裂砂浆的施工。
3、门窗洞口处耐碱玻纤网格布加强
门窗洞口处用200×300的耐碱玻纤网格布加强，铺设方式为45度角方向加强。玻纤网格布压埋在抗裂砂浆中。
4、节点的防水处理
所有预留空洞，门窗侧边，在抗裂砂浆施工完毕，达到规定的时间后，在门窗侧边及四周涂刷一道聚合物水泥基弹性防水涂料，外圈
四周压边宽度为100 mm，以杜绝水的渗透而影晌基层。
※预留洞口处理：当脚手架折离墙体后，对连接处的孔洞先用细石砼进行填补，然后作保温砂浆层，其他步骤的操作同护面层施工一致。
（六）成品保护：（略）
（七）安全技术措施
1、分格线、滴水槽、门窗框、槽盒上残存砂浆应及时清理干净。
2、作业时，应防止破坏已抹好的墙面，门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。其它工程作业时不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。
3、各构造层在凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动。
4、系统墙面完工后要妥善保护、不得玷污、磕碰、损坏。
5、应遵守有关安全操作规程。
（1）严格遵守各项安全管理制度和安全操作规程。
（2）施工前必须对工人进行质量安全技术交底。
（3）对脚手架进行全面的检查，尤其是脚手片必须满铺，确保检查合格后方可进行施工。
（4）对一些连墙件等其他安全设施不得随意拆除。

1、抹灰前必须先找好，即四角规方，立线吊直，弹出准线和墙裙、踢脚板线。阳角、阴角、阳台、雨蓬、窗周围等处的施工方法皆与抹灰施工相同。
2、墙面基层处理，水泥砂浆找平层：
墙面应清理干净，不得有浮灰、油垢、碱膜、沥青渍等。墙面需填平凹陷的部位，去除突出物，使墙面保持相对平整，需保证墙体的垂直度，则需水泥砂浆找平。为保证界面层与墙体表面水泥砂浆找平层牢固的黏结，提前浇水二遍以上湿润墙面，但施工时墙面不湿浮水。
3、界面层：
界面剂使用厂方配套生产的粘结材料（AICA），厚度为1mm左右，施工时需慢抹压实。使之与墙面结合牢固、消除空鼓。并保留粗糙面，便于与保温层结合。
注：粘结材料A（为25kg袋装粉状材料）和粘结材料B（为5kg桶装液体材料），具体加水比例以现场气候及施工状况而定。
4、保温层：
kk无机不燃保温材料（砂浆）采用配合比为保温材料A:保温材料B：水＝25：1：28～35的保温材料，待界面层初凝后（依气候条件决定约1h），将调匀的保温浆料抹上，每一层的厚度控制在10mm以下，待凝结半干状态，用手指压表面时，不出现压痕，方可涂抹后一层。施工厚度通过节能计算，施工时需慢抹压实。并保留粗糙面，便于与护面层结合。抹浆时必须同一方向，不允许来回抹浆，同时抹浆长度一次40cm左右。待保温系统干凝后（约3~5天），方可做护面层材料。
注：保温材料A（为25Kg袋装粉状材料）和保温材料B（为5Kg桶装液体材料），具体加水比例以现场气候及施工状况而定。
5、护面层（含面砖粘结功能）：
护面层材料使用厂方配套生产的粘结材料，厚度为3mm左右。将粘结材料满涂于面砖（含燕尾槽）背面贴于保温层表面。
注：若保温层已干，则应浇水湿润后，再抹护面层。待保温系统干凝后（约3-5天），方可粘贴面砖。
6、面砖勾缝剂：
面砖勾缝剂使用厂方配套生产的粘结材料（AICA），待面砖贴牢后再勾缝。
Kk无机不燃外墙外保温系统施工构造
基层墙体（1） 基 本 构 造 外墙外保温构造示意图
水泥砂浆找平层 (2) 界面层(3) 保温层(4) 护面层(5) 饰面层(6)
混凝土墙体、各种砌筑墙体用 水泥砂浆找 平 粘结材料(AICA) 无机不燃保温材料 粘结材料(AICA)护面层(含面砖粘结面砖勾缝功能) 面砖或涂料
七、质量验收
1、本系统保温工程质量验收符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300的原则，保温和节能部分应按现行《外墙外保温工程技术规范》JGJI44-2004和《住宅建筑节能工程施工质量验收规程》DGJ08-113中关于“外墙外保温和一般规定”等章节相关内容进行，包括性能检测和取样，同时应符合下列要求:
a、当饰面为涂料时，应按《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210相关要求验收。
b、当饰面为面砖时，除面砖、粘结剂和勾缝剂性能指标符合本规程外，还应按《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210相关要求验收。
c、当分户墙屋面和楼地面保温采用本系统时，应参照《住宅建筑节能工程施工质量验收规范》DGJ08-113中第七章和《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210一般抹灰工程要求验收。
2、分项工程应以每一栋号房每一层划分为一个检验批，每个检验批应至少抽查一处。
3、主控项目的验收应符合下列规定：
a、外保温系统及主要材料性能应符合规程要求
检查方法：检查型式检查报告和进场复试报告
b、保温层构造和厚度应符合本规程和设计要求
检查方法:检查技术交底记录和按设计和本规程要求抽查现场施工构造做法
c、基层墙体和屋面的尘土、污垢、油渍应清除干净，凹凸及孔洞应修整填平
检查方法：检查施工纪录
d、各构造层之间应粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝，面层无粉化、起皮和凸块。
检查方法：观察、用小锤轻击检查
4、一般项目验收应符合下列规定：
a、基层墙体和保温层表观质量应按现行《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210中一般抹灰的规定进行
b、保温层和护面层的厚度、垂直度、平整度及允许偏差和检验方法应按下表进行：
项 次 项 目 允许偏差（mm） 检验方法
保温层 面层
1 立面垂直 ≤4 ≤4 用2m托线板检查
2 表面平整 ≤4 ≤4 用2m靠尺及塞尺检查
3 阴阳角垂直 ≤4 ≤4 用2m托线板检查
4 阴阳角方正 ≤4 ≤4 用20cm方尺和塞尺检查
5 分隔条（缝）平直 ≤3 拉5m小线和尺量检查
6 立面总高度垂直度 H/1000且不大于20 用经纬仪，吊线检查
7 上下窗口左右偏移 不大于20 用经纬仪，吊线检查
8 同层窗口上下 不大于20 用经纬仪，吊线、拉通线检查
9 保温层厚度 不允许有负偏差 用探针、钢尺检查
八、技术质量安全保证措施
质量保证措施
1、熟悉kk无机不燃保温系统，掌握要领。
2、对施工人员进行施工技术交底，让每一个施工操作人员了解此保温系统的施工操作要求。
3、搅拌台安排专人，严格按配比要求配制保温砂浆，严禁在保温材料中掺入水泥和砂等另类材料。
4、根据材料的特性认真做好养护工作。
5、按设计要求控制粉刷厚度，本工程分二次粉刷至设计厚度，第一层施工厚度不大于10mm。
6、按一般抹灰质量标准对每一块墙面进行检查验收，合格后方可进行下道工序施工。
7、产品应储存在干燥通风的地方，不得受潮和混入杂物。
8、外保温夏季施工时，宜采取有效措施避免阳光暴晒；系统完工24h后，应每日浇水养护3-5天，在5级大风和雨天不得施工，必要时应采取有效防雨措施，防止雨水冲刷墙面。
9、所有保温系统材料应随配随用，配制后应在4h内用完。
安全保证措施
1、对进场职工进行安全交底，通过接受三级安全教育后方可上岗。
2、由于搅拌台处环境潮湿，安排专业电工对每台砂浆搅拌机进行全天巡视检查，确保用电安全和机械正常运转。
3、垂直运输井架由经过培训的专人负责操作，井架严禁乘人。
4、抹灰前对脚手架进行一次大检查大清理，在施工过程中由架子工进行不定期巡视检查，发现隐患及时整改。
5、外脚手架上应及时清理，严禁堆物，保持干净畅通。

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