关于手浸锡炉问题，有经验或者有相同遭遇的请来看看，帮帮小弟！

你锡温度太高，调到290足以，你所出现的问题是你产品浸锡锡溶解了你线才金属，锡的密度高，加上高温，所以锡面有层永远刮不干净的氧化层。
建议你温度调到290度，浸电子引脚前先准备一小盒助焊剂，把电子引脚先沾下助焊剂再浸锡，希望对你有所帮助 电子产品焊接没有那么高的温度，危险，对你们产品寿命没好处

你的问题应该是温度问题，具体体现在炉子上。即你用的是液面温度，但炉子控制的是炉底温度，理解了吗？当你炉底温度到了，但你液面其实并没有到你所需的温度，你必须加温，但加温后，表面氧化会加大，热身也会增加，表面温度波动大，并且还会产生其他问题。
解决办法：1、减小炉子的表面积，即使用小型化的炉子，并且炉子以浅为好。
2、加热方式以炉子的四周加热方式为好，大部分厂家以底部加热为主，这种对要求高的是不怎么适合的。

这应该和锡炉没有关系的。
不锈钢和纯钛的用肉眼就可以分辨的，不锈钢很亮会反光，而钛板的光亮不明显

手工浸锡线材如果是氧化DXT-128A助焊剂，锡炉温度在高也很难上锡，被焊接材料以氧化，选择合适的焊接材料焊出来效果会好很多。

你是做变压器的吧？用高温环保锡条没错，温度也算正常。你用的助焊剂要求浓度要高，更好的助焊能力才行。你在广州我就没法帮你了，快递都不收液体了。