下料尺寸误差不得超过0.5mm。
塑钢门窗产品质量检验标准
组扇车间产品质量检验要求如下：
检验图纸中玻璃尺寸是否正确，核对无误差后再割玻璃。作出下料计划后在割玻璃保证要5%以内损失。
做中空玻璃时干燥剂，必须达到铝管的长度95%，中空胶抹的要光而无缝，不得透气，玻璃中间无杂质且玻璃无划痕。
扇玻璃中间的铝条及亮子玻璃中间铝条粘的要直，接口要严密，而且在接口处抹上中空胶。
组扇时在扇的四周先放入玻璃垫块，高加3个以上防震块，宽加2个以上防震块，再将切割好玻璃放入，最后用玻璃压条将玻璃固定压紧。
选用胶条必须将胶条压平压直不得有间隙。
组扇完毕后，质检员抽样检验，贴上合格证出厂。
未规定的按中华人民共和国建筑工业行业标准执行。
以上规定如有违反造成损失由当事人负责。
下料车间产品质量检验要求如下：
检验图纸中框、扇、条子、封盖，拼条的尺寸，根数是否正确，核对无误差后再按计划下料。
下料尺寸误差不得超过0.5mm；用于固定每根增强型钢的坚固件不得少于3个，其间距不大于300mm，距型钢端应不大于100mm，固定后的增强型钢不得松动，而且增强型钢表面必须进行防锈处理。
铣排水孔的直径为5mm，长为20mm，排水孔一应设置在有增强型钢的腔内，也不能刺穿设置增强型钢的腔室。
80双压条，60双压条切的角度必须为45°。
框低于1200mm，扇小于700mm不增加型钢，具体按要求执行。
固定件位置要按图纸要求定位。
未规定的按中华人民共和国建筑工业行业标准执行。
误差应小于2-3毫米
最好在3mm以内，要不影响密封，上锁等
正负一毫米
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