不饱和聚酯树脂调配后，5分钟就出现凝胶是什么原因？

调配后是不是加了固化剂和促进剂后了，正常的不饱和聚酯树脂加完固化剂和促进剂后的凝胶时间就是在几分钟到十几分钟的，如果你觉得太快了来不及施工可以用多少调多少，一次不要调配太多，如有问题加qq聊 1647741649

几种可能：一、树脂胶凝时间偏短；二、固化剂、促进剂比例过高；三、温度过高

固化时间没有掌握好，调整促进剂，固化剂的量哦。降低哈

"调配后"是什么意思？

凝胶时间，也称胶凝时间。一般是指液态树脂或胶液在规定的温度下由能流动的液态转变成固体凝胶所需的时间。对于热固性树脂来说，是指一定温度下（通常是25℃），添加促进剂、引发剂后形成凝胶所需的时间。
那根据我们的日常操作，哪些条件会影响凝胶时间呢？

影响因素主要有：温度、湿度、促进剂/引发剂用量、堆积厚度。
其中最根本的两个条件是温度和促进剂/引发剂用量。
温度越高，反应越快，凝胶时间也越短。温度越低，凝胶时间越长。

调节促进剂和引发剂的添加比例，也能非常直观地控制不饱和聚酯树脂的凝胶时间。在一定范围内，添加比例越大，凝胶时间越短，反之越长。（但过量的促进剂和引发剂比例对凝胶时间没有影响）

事实上，在我们做玻璃钢的时候，不管哪种工艺，主要是通过调节这两个参数来控制凝胶时间。

不饱和聚酯树脂的凝胶和固化，本质上是一个加聚反应的过程。树脂中的聚酯大分子链段含有C=C双键（非芳族），交联剂苯乙烯也含有C=C双键（非芳族），它们自身和相互之间都可以发生加聚反应。C=C双键断裂后交联成网状高分子，从而形成复杂的立体交联结构。

让C=C双键断裂形成自由基需要一个引发条件，温度和引发剂就是干这个活的，因此加聚反应的快慢，主要可以通过这两个条件来控制。（广东博皓复合材料有限公司是一家复合材料行业整体解决方案服务商，致力于为客户提供更为完善的复合材料产品解决方案，更为顶尖的复合材料工艺及技术服务，更为先进的复合材料模具设计与制造。 解决之道，源自博皓！购材料何必东奔西跑， 选博皓助你成功之道！）