如何正确调整热力膨胀阀 压力控制器 油压差控制器

热力膨胀阀在出厂时候都以调节完毕，一般不建议调节，如果需要调节的话，需要你知道膨胀阀的知识，知道调节的规律要不然说给你 你也不知道怎么判断。我们常用的方法就是，先知道自己是需要调大还是调小 ，然后打开膨胀阀的调节处，把膨胀阀的调节螺钉，一直悬到底，并记住自己旋转了多少圈。然后在根据需要增减的量旋转回来。完成调节。最不自己不要乱调节，要不然不能复位，你会郁闷死的。
压力控制器分很多种，一般常用的是高低压压力控制器，分高压端和低压端
高压端最简单，如果你是单机，那么这个值就是15BAR。如果是并联机的话，如果总高压压力保护器设定为18，那么每一个压缩机的的设定值就是比18小一个挡17，然后PLC比17 小就行，一般15BAR
低压段比较麻烦，有PLC的情况我就不说了，那个很麻烦，我就说单机的情况，
里面有两个数字需要调节，把缩紧螺丝拆开后就可以调节，一个值CUT叫切断值（就是停机值）压力低于这个值压缩机停机，另外一个是回差（停机值加回差就是压缩机开机的压力）。
具体的数值，不同的温度，不同的用途，并联还是单机，有没有PLC设定方式完全不一样，所以，具体的数值我没有办法告诉你，但是有一点可以确定，停机值略小于你的制冷剂蒸发温度对应得饱和蒸汽压，回差的话，不好确定，设计太小，压缩机启动平凡，设计太大，有液击的风险，温度波动较大。所以我就不给你参数了，省得害了你。
油压差这个比较麻烦，
一种方法：这个需要漫长的过程才能调节完毕，首先你需要检查自己的电控系统，把压缩机对应的断路器关掉，打开控制回路的电源，
然后手动启动压缩机，这个时候压缩机是不会运转的，所以，油压差控制器一定会动作，等2-3分钟，把没有报警的控制调一下，超小的方向调节就好。然后等一会之后复位控制，然后观察其报警情况，都报警之后，然后开启压缩机，然后试机，观察报警情况，如果压缩机供油正常这不会报警，将其调节到报警状态，然后在略微增加一点，如果长时间运行不报警则调节完毕。
另一种：这种需要压缩机支持才能实现，而且必须有压力表。
用压力表连接压缩机低压和油压管，（就是油压差控制器连接的油压差位置）计算其压差值，然后直接在油压差控制器上调节对于得数字就好，然后在运行压缩机修正。

1　热力膨胀阀的作用：
　　热力膨胀阀安装在蒸发器入口，常称为膨胀阀，主要作用有两个：
　　1）　节流做用：高温高压的液态制冷剂经过膨胀阀的节流孔节流后，成为低温低压的雾状的液压制冷剂，为制冷剂的蒸发创造条件；
　　2）　控制制冷剂的流量：进入蒸发器的液态制冷剂，经过蒸发器后，制冷剂由液态蒸发为气态，吸收热量，降低车内的温度。膨胀阀控制制冷剂的流量，保证蒸发器的出口完全为气态制冷剂，若流量过大，出口含有液态制冷剂，可能进入压缩机产生液击；若制冷剂流量过小，提前蒸发完毕，造成制冷不足；
2　热力膨胀阀的种类：
　　热力膨胀阀按照平衡方式不同，分内平衡式和外平衡式；外平衡式热力膨胀阀分f型和h型两种结构型式。
　　1）　内平衡式膨胀阀结构和工作原理：

感温包内充注制冷剂，放置在蒸发器出口管道上，感温包和膜片上部通过毛细管相连，感受蒸发器出口制冷剂温度，膜片下面感受到的是蒸发器
入口压力。
如果空调负荷增加，液压制冷剂在蒸发器提前蒸发完毕，则蒸发器出口制冷剂温度将升高，膜片上压力增大，推动阀杆使膨胀阀开度增大，进入到蒸发器中的制冷剂流量增加，制冷量增大；如果空调负荷减小，则蒸发器出口制冷剂温度减小，以同样的作用原理使得阀开度减小，从而控制制冷剂的流量。
　　2）　外平衡式膨胀阀结构和工作原理：外平衡式膨胀阀与平衡式膨胀阀原理基本相同，区别是：
　　
内平衡式膨胀阀膜片下面感受到的是蒸发器入口压力；而外平衡式膨胀阀膜片下面感受到的是蒸发器出口压力。
　
　3）　h型膨胀阀
h型热力膨胀阀有四个接口与制冷系统连接，其中两个接口与普通热力膨胀阀相同，一个连接储液干燥器，一个连接蒸发器进口；另外两个接口，一个连接蒸发器出口，一个连接压缩机进口。感温包直接处在蒸发器出口的制冷剂气流中。该膨胀阀由于取消了f型热力膨胀阀中的感温包、毛细管和外平衡接管，提高了调节灵敏度，结构紧凑，抗振可靠。
热力膨胀阀广泛应用于中央空调冷水机组。它既可控制蒸发器供液量，又可节流饱和液态制冷剂。根据热力膨胀阀结构上的不同，分为内平衡式和外平衡式两种。考虑到制冷剂流经蒸发器产生一定的压力损失，为降低开启过热度，提高蒸发器传热面积的利用率，一般自膨胀阀出口至蒸发器出口，制冷剂的压力降所对应的蒸发温度降超过2~3℃，应选用外平衡式热力膨胀阀。
外平衡式热力膨胀阀的工作原理是建立在力平衡的基础上。工作时，弹性金属膜片上部受感温包内工质的压力p3作用，下面受蒸发器出口压力p1与弹簧力p2的作用。膜片在三个力的作用下，向上或向下鼓起,从而使阀孔关下或开大，用以调节蒸发器的供液量。当进入蒸发器的液量小于蒸发器热负荷的需要时，则蒸发器出口蒸气的过热度增大，膜片上方的压力大于下方的压力，这样就迫使膜片向下鼓出，通过顶杆压缩弹簧，并把阀针顶开，使阀孔开大，则供液量增大。反之当供液量大于蒸发器热负荷的需要时，则出口处蒸气的过热度减小，感温系统中的压力降低，膜片上方的作用力小于下方的作用力时，使膜片向上鼓出，弹簧伸长，顶杆上移并使阀孔关小，对蒸发器的供液量也就随之减少。热力膨胀阀的过热度由开启过热度和有效过热度组成，开启过热度与弹簧的预紧力有关，有效过热度与弹簧的强度及阀针的行程有关。膨胀阀的弹簧是按标准工况设计的，机组在标准工况下，机组满负荷或变负荷运行均维持较高的cop值。但在大压差工况下，蒸发压力降低，蒸发器负荷需求的液量减少，但实际情况相反，在吸气过热度不变的情况下，由于蒸发压力降低，蒸发器出口压力p1相应降低，膜片上下的压差变大，使主阀开度增大，供液量增加；但在小压差工况下，蒸发压力上升，蒸发器负荷需求的液量增多，但实际情况是在吸气过热度不变的情况下，由于蒸发压力上升，蒸发器出口压力p1相应提高，膜片上下的压差变小，使主阀开度减小，供液量减少；在变负荷下亦如此。因此热力膨胀阀在变工况下供液量的调节方面需进一步改进