工业工程系有关设计、改进及建立包括人员、物料、信息、设备、能源的整合系统;其系利用数学、物理学、社会科学中的专门知识与技术以及工程分析、工程设计的原理与方法,去确立、预测及评估系统之结果。
具体能做的工作如下:
1. 制程设计
产品组合分析
作业工时分析: 码表测时、评比、RWF
tack Time(T.T.)订定
作业人力与工作站需求计算
工作站作业内容设计与作业标准工时订定
生产线平衡
治具、工具、夹具设计
工作站布置设计:人因工程学(Ergonomics)、动作经济原则
2. 流程设计
工厂布置(生产区、仓库区、厂房设施、办公室、信道、其它区域):
SLP-Systematic Layout Planning 、
SHP-Systematic Handling Planning
动线设计(人流、物流)
物料传送系统(Materials Transport System):传送设备、传送人力、传送频率
动力传送系统:压缩空气、电力、生产用水、生产用气体、生产用油料
厂务设施系统:空调、广播、废气排放、废料处理、接地导电、噪音防治、信号、通讯、网络
3. 标准成本设定
产能设定:生产设备/设备工时总需求量与、作业人力/作业工时总需求量
预算编列
工时费用率订定:机器设备工时、作业员工时、研发工时、其它服务工时
技术资料订定:机器设备效率、作业员效率、产品标准工时(机器设备工时、作业员工时) 、产品收成率、产品不良率、工时宽放率、非生产性工时
材料标准成本
创始成本(Initial Cost)分摊率订定: 研发成本、专用设备成本、专用模具成本
4. 投资决策评估
工程经济
Decision Calculation
5. 经营管理
绩效分析与管制(PAC-Performance Analysis and Control)
绩效奖励制度
提案(建议案)制度
稼动率(操动率)管理
PPS-Philips Production System
Layout Planning and Material Handling System
生产力评估系统
6. 经营管理改善
价值分析/价值工程(VA/VE-Value Analysis and Value Engineering)
工作分析与改善
流程分析与改善
Layout/Material Handling分析与改善
装配性评估与改善(DFA-Design For Assembly): 人工装配、自动化装配
职务分析与改善: 负荷分析、职务分配、工作改善、流程改善
组织价值分析(ORVA-Organization Value Analysis)与改善
组织结构分析与改善: 组织层级、管理幅度
组织气候调查(士气调查)与改善
作业研究(O.R.-Operations Research)
Supply Chain/Value Chain 分析与改善
一、工业工程(Industrial Engineering,简称IE)起源于20世纪初的美国,它以现代工业化生产为背景,在发达国家得到了广泛应用。现代工业工程是以大规模工业生产及社会经济系统为研究对象,在制造工程学、管理科学和系统工程学等学科基础上逐步形成和发展起来的一门交叉的工程学科。它是将人、设备、物料、信息和环境等生产系统要素进行优化配置,对工业等生产过程进行系统规划与设计、评价与创新,从而提高工业生产率和社会经济效益专门化的综合技术,且内容日益广泛。
二、作用:
首先,IE是进行作业标准·时间设定的工具。如果没有这种作业标准·时间设定,那么不仅工厂的生产计划无法制定,甚至是否有剩余产能或是产能不足都不得而知。所以标准作业·时间设定是近代企业经营不可缺少的东西。
其次,IE是工程分析的改善工具。以往的IE是将工厂细分化,然后逐步的改善。但现在这种方法只能适合局部的改善,由于不能和企业利益直接挂钩,所以渐渐采取先进行整体分析,然后改善的方法。
业界关于工业工程有多个定义,但是最要是针对工业生产等过程进行生产过程的优化,提高生产效率的一门学科。现在工业工程也被应用到服务业、公共事业等其他行业中,不再仅局限于工业生产问题中。工业工程的核心就是“优化”
它的发展及定义可以见 http://baike.baidu.com/view/16906.htm
建议你看看《IE实践家》这本书,可以比较全面真实的了解这一专业在实际和企业中的应用。
你也可以看看这个视频讲座了解http://www.sprotsinoffice.com/web/Htm/NewsView.asp?id=168&SortID=47