一般情况下是这么处理的：工件快切断的时候，刀具退出工件，
向左或右移动0.1mm，再切下去，这样就可以把切断面加工光滑。
如果想一次切断就光滑，只能使用锋利的刀具，进给慢一点，切屑变形小，减少切屑与工件端面的摩擦。
刀具要锋利，角度要到位。实在不行到砂轮机上磨好
适当的提升机床转速
加注切削液（加工前就开启）
实行间隔式切断（下去几毫米，回点余量，最后一刀，回多点）
如切断后表面不光滑，可在切断时留有一点精车余量，最后把它进行独立的加工
希望能帮助到你。。。如有疑问，可给我留言
这里你要注意的，切断刀切断工件时在快断的那一瞬间，其实不是刀具切下来的，而是刀具推挤下来的，所以都会留下一个小凸点，切断刀的锋利程度，排屑槽的开槽方式，刀具的中心高度和转速都是影响其表面光洁度的直接因素
刀具磨好对准中心，进给调小，转速调高，，希望采纳
把切断刀后尾磨小一点装正中央就好了
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