弹簧材质种类

　　常用的弹簧材质有以下三类12种：

　　1、碳钢及合金钢：制造弹簧时，常加矽、锰、铬、钒及钼等金属元素于钢中以增加弹簧之弹性及疲劳限度，且使其耐冲击。
　　a.大型弹簧多用热作加工，即弹簧材料高温轧成棒，再高温加工成形后，淬火于780度~850度左右之油或水中，再施以400度~500度的温度回火。
　　b.小型弹簧，先经退火，再用冷作加工，卷成后再经硬化回火，如钢丝、琴钢丝或钢带。
　　c.琴钢丝是属高炭钢材（0.65~0.95%）制造，杂质少，直径常小于1/4时经过轫化处理后在常温抽成线，其机械性质佳抗拉强度及轫性大，为优良的螺旋弹簧材料。
　　d.不锈钢线用于易受腐蚀处，承受高温可用高速钢及不锈钢。
　　e.油回火线含碳量0.6~0.7%应含锰，0.6~1.0%常用于螺圈弹簧，
　　f.板弹簧常用0.9~1.0%之普通钢，其较高级者则使用铬钒钢及矽锰钢。
　　2、非铁及非铁合金钢：
　　a.合金不能藉热处理使之硬化，只须卷成即可。
　　b.作弹簧用铜合金者有磷青铜，黄铜等，弹性较钢为劣燃耐蚀性强，一般使用于化学机器之弹簧，又因非磁性关系可使用于电气测定器用弹簧。
　　c.孟纳合金（Monel）为铜及镍之合金，用于食品工业，以K表示。
　　d.英高镍合金（Inconel）（75%Ni，15%Cr，10þ）在高温（700度F以内）不会有松弛现象，用在锅炉，涡轮机及喷射引擎内的弹簧。
　　3、橡皮弹簧：
　　a.功用为吸收震动及冲击运动用。
　　b.树脂材料中有很多亦可作为弹簧材料。

优质钢材，合金钢、碳索钢等