罗茨鼓风机运转时需要注意什么？

1、 运转过程中，须经常检查轴承、润滑油温度，电流表的示值。风机需用冷却水时应检查冷却水量是否达到规定的要求。风机为填料密封时，还应检查密封的泄漏情况，当泄漏严重时，应立即更换密封，以免危险气体泄漏引发安全事故，且腐蚀气体的泄漏也会损坏轴承。
2、 定期检查，作好记录。
3、 停车时，须先卸压减载，再停车。如操作不当，带负荷停车或因突断电停车时，风机出口侧系统内的高压气体会迅速流向低的风机进口侧（即通常讲的“打回流”），从而造成高压气体带动风机叶轮加速反射运转，风机叶轮转速越来越高，当叶轮速度达到其极限速度时，就会造成叶轮与机壳碰撞、打碎的恶性事故。特别是化肥厂等输送易燃易爆气体的用户更应严格操作，因为风机叶轮打坏的同时，往往会伴有爆炸起火等更危险事故的发生。

罗茨鼓风机运转中请检查下述事项并留下记录表，这样对于早期发现或发生问题时原因调查有很大的帮助：电源.电压.电流值.压力.大气温度.排出温度.振动.噪音.油位.污垢程度.皮带张力。有关风量的调整方法：不可以使用出口闸阀来调整风量，应该使用回转数的变更和排出大气的方法来实施。罗茨风机维护保养，如何保证罗茨风机正常运转？罗茨风机启动前要仔细检查罗茨风机各项情况有无异常，油箱是否充足，配管有无不必要负荷，启动时要注意异常声音，皮带松紧度是否合适，回转方向是否正常，运转过程中罗茨风机有无异常声音以及异常发热情况发生。

a、风机的基础要求水平、坚固，且基础高度≥200mm。
b、风机与风管采用软管(柔性材料且不燃烧)连接，长度不宜小于200mm、管径与风机进出口尺寸相同。为保证软管在系统运转过程中不出现扭曲变形，应安装的松紧适度。对于装在风机吸入端的帆布软管，可安装稍紧些，防止风机运转时被吸入，减少帆布软管的截面尺寸。
c、风机的钢支架必须固定在混凝土基础上，风机其钢支架与基础之间必须增加橡胶减振垫。全部风机及电动机组件都安装在整块的钢支架上，钢地架安装在基础顶部的减振垫上，减振垫最好用多孔型橡胶板。
d、风机出口的管径只能变大、不能变小，最后出风口要安装防虫网，偏向上出风时须增加风雨帽。