什么是高铝耐火浇注料

高铝浇注料是AL2O3含量大于75%的高铝骨料为颗粒原料，结合高铝粉剂以及外加剂组成的整体铝含量＞75%的不定型耐火浇注料，高铝浇注料成型初凝后，标准养护至28d，耐压强度可达40~60MPa。其特点是水化速度慢，后期强度大和耐火度高。

您好，高铝耐火浇注料是常用的耐火浇注料的一种，包含非常广泛。

只要化验结果中，铝(AL2O3)含量≥42%的耐火浇注料，都可以成为高铝耐火浇注料。

高铝耐火浇注料以铝矾土熟料为骨料和粉料，加入结合剂制成的耐火浇注料。

详细可见百度百科：高铝耐火浇注料百度百科

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高强高铝浇注料是在传统配比以高铝质原料为骨料和粉料，加入结合剂制成的耐火浇注料。而东方炉衬在配制高强高铝浇注料的基础上，调整了颗粒级配，增添了不同的外加剂，减少水泥用量，改善性能，提高了中温度强度和荷重软化温度，降低了导热系数，热稳定性好。炉体结构整体性强，气密性优于砖砌炉，延长炉龄，节省修炉费用，经济效益显著等高铝质耐火浇注料特点。
高强高铝浇注料具备抗渗透、耐侵蚀、抗冲击、耐磨损,力学性能好等特点,广泛应用于电站锅炉及其它热工窑炉前后拱、炉顶、尾部炉墙等部位。

高铝浇注料是以高铝矾土熟料为骨料，耐火黏土为粉料，加入铝酸盐水泥及三聚磷酸钠按配方比例配备混合制成的耐火浇注料，其使用温度为1400-1550℃。
一、高铝浇注料特性
1、抗热震性能好。
2、耐磨、耐侵蚀性能好。
3、机械强度高。
二、高铝耐火浇注料用途：可用作各种热处理炉内衬和烧嘴，高炉热风炉、加热炉、电炉出钢槽、石灰竖窑高温段、回转窑窑头、电厂锅炉等各种工业炉的内衬。
高铝浇注料制作工艺过程：选料——配料——搅拌——装包——入库
1、根据配方选择制作高铝浇注料的原材料。
2、根据原料配方计算骨料、粉料级配及结合剂、添加剂的用量，要求严格控制骨料粉料颗粒。
3、将称重好的骨料与粉料先后放入搅拌机内均匀搅拌，然后将粉料倒入骨料中均匀搅拌8-10分钟。
4、将搅拌完成的高铝浇注料装入吨包中，配备添加剂与结合剂，然后封装。
5、包装好的高铝浇注料放于仓库中存放，做好日期标识与防潮防水处理。
高铝浇注料使用注意事项
1、制作高铝浇注料泥浆时，充分搅拌干料，再加水。严格控制用水量，避免影响浇注后使用效果。
2、制作高铝泥浆时，需要使用搅拌机搅拌，禁止人工搅拌。
3、按需用量制作，制作好的浇注料需在30分钟内用完，如出现凝结则不能再使用。
4、施工时，注意避开锚固件部位。
5、根据设计确定浇注厚度，不能随意浇注。
6、浇注烘烤后，注意升温速度与时间，不能过快升温。
7、脱模后，检查浇注体，如出现施工问题，按情况返工制作，保证浇注体实用性。
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高铝质耐火浇注料是以高铝骨料、粉料和缔结剂及外加剂按一定比率合成。其拥有高温性能好、耐度大，采用气温宽，无缩小、耐磨损等特性。深入应用于五金、冶炼、化工、有色金属等产业，在钢铁产业尤为凸起，重要应用在回转窑前窑口、解体炉、窑头罩等部位。