4-3 机械·设备，材料·配件的原因分析
不良品发生原因如果牵涉到机械·设备，材料·配件时，还可以考虑以下原因。
机械·设备的故障
① 机械·设备的配件的磨损
② 机械·设备点检的不充分
③机械·设备使用方法的标准化不充分
材料·配件
这是材料·配件厂家的不良问题。原因追究和内部的不良相同，这将成为该厂家的4M分析。
1机械·设备的故障原因
机械·设备的配件的磨损
机械·设备要多次反复开动，所以许多配件都会发生磨损。这达到一定限度之后就无法发挥性能了，便会发生不良品。
通常，磨损是可以预测的，所以应该事先更换，但也有可能此工作做得不够充分，或发生了比预想更厉害的磨损。
（2）机械·设备的点检查的不充分
机械·设备通过加油、清洁来保证稳定的运作。同时，如果在使用之前点检查之后再使用，就能够预防操作中发生的故障。这些如果做的不充分，就会发生故障。
机械·设备使用方法的标准化不充分
在使用机械·设备时，会有窍门等，不同的操作者使用不同的方法时，故障会变多。
2自动停止和小停顿
自动设备中，有的产品是一旦发生异常，在不良品产生之前设备就会停止。此时，虽然不会产生不良品，但自动设备会停一下停一下的，会发生叫做小停顿的故障。在小停顿多发的时候，进行以下改善，可以减少小停顿，在消除不良品的同时提高设备开动率。
3机械·设备的个别记录和统计分析
巴莱多分析
Fig.4-6是将某个车间1个月间的某台设备的故障原因做成的巴莱多图，从图上看，可以看出配件的磨损是主要原因。
特性原因分析
Fig.4-7是机械配件的磨损造成的故障的特性原因图。之后，还可以找到主要的原因进行探讨·改善。
4材料·配件的原因
这是对材料·配件的不良原因进行分析。也就是说，是制造该材料·配件的操作的4M。
4-3 机械·设备，材料·部品の原因分析
不良品発生原因が、机械·设备，材料·部品にあるとき、次の原因がさらに考えられる。
机械·设备の故障
① 机械·设备の部品の磨耗
② 机械·设备の点検の不十分
③机械·设备の使用方法の标准化不十分
材料·部品
これは材料·部品メーカー不良问题のである。原因追及は内部の不良と同じで、そのメーカーの4Mの分析となる。
1机械·设备の故障の原因
机械·设备の部品の磨耗
机械·设备は何遍も缲り返し、稼働するので、いろいろな部品が磨耗します。これがある限度にくると性能を発挥できないで、不良品が発生することになります。
通常，磨耗は予测できるので、あらかじめ、交换するようになっていますが、これが十分になされなかったり、予想以上の磨耗が考えなれます。
（2）机械·设备の点検の不十分
机械·设备は、注油したり、扫除したりすることによって、安定して稼働します。また、使う前に点検してから使うと、作业途中での故障が予防できます。これらが不十分なときに故障が発生することになります、
机械·设备の使用方法の标准化不十分
机械·设备を使うのに、コツがあるなど、作业者によって使用方法が异なるときは故障が多くなります。
2自动停止とチョコ停
自动机で、异常が発生すると、不良品が発生する前に机械が停止するタイプがあります、この场合、不良品は発生しませんが、自动机チョコチョコまるので、チョコ停とか小停止ということがあります、
そして、チョコ停が多いときは、次に改善してこれを减少させ、不良品をなくすとともに稼働率を向上できます。
3机械·设备の个别记录と统计分析
バレート分析
Fig.4-6は、ある职场の1か月间のある机械の故障原因をバレート図にしたものです、この结果、部品の磨耗が主な原因であることが分かりました。
特性要因分析
Fig.4-7は机械部品の磨耗による故障の特性要因図です。これからまた、おもな要因に绞って検讨·改善を行います。
4材料·部品の原因
これは材料·部品の不良原因の分析とあります。すなわち、その材料·部品を作っている作业の4Mとなります。
4-3 机械·设备，材料·配件的原因分析
不良品发生原因如果牵涉到机械·设备，材料·配件时，还可以考虑以下原因。
机械·设备的故障
① 机械·设备的配件的磨损
② 机械·设备点检的不充分
③机械·设备使用方法的标准化不充分
材料·配件
这是材料·配件厂家的不良问题。原因追究和内部的不良相同，这将成为该厂家的4M分析。
1机械·设备的故障原因
机械·设备的配件的磨损
机械·设备要多次反复开动，所以许多配件都会发生磨损。这达到一定限度之后就无法发挥性能了，便会发生不良品。
通常，磨损是可以预测的，所以应该事先更换，但也有可能此工作做得不够充分，或发生了比预想更厉害的磨损。
（2）机械·设备的点检查的不充分
机械·设备通过加油、清洁来保证稳定的运作。同时，如果在使用之前点检查之后再使用，就能够预防操作中发生的故障。这些如果做的不充分，就会发生故障。
机械·设备使用方法的标准化不充分
在使用机械·设备时，会有窍门等，不同的操作者使用不同的方法时，故障会变多。
2自动停止和小停顿
自动设备中，有的产品是一旦发生异常，在不良品产生之前设备就会停止。此时，虽然不会产生不良品，但自动设备会停一下停一下的，会发生叫做小停顿的故障。在小停顿多发的时候，进行以下改善，可以减少小停顿，在消除不良品的同时提高设备开动率。
3机械·设备的个别记录和统计分析
巴莱多分析
Fig.4-6是将某个车间1个月间的某台设备的故障原因做成的巴莱多图，从图上看，可以看出配件的磨损是主要原因。
特性原因分析
Fig.4-7是机械配件的磨损造成的故障的特性原因图。之后，还可以找到主要的原因进行探讨·改善。
4材料·配件的原因
这是对材料·配件的不良原因进行分析。也就是说，是制造该材料·配件的操作的4M。
4-3 机械•设备，材料•零部件的原因分析
产生次品的原因中，与机械设备相关时，应着重考虑如下原因。
机械设备的故障
① 机械设备零部件的磨损
② 未对机械设备进行充分定期的检查
③ 未对机械设备的使用方法实行标准化管理
材料•零部件
这个是指材料•零部件本身制造的不好。追究原因时与内部的次品一样处理，对制造商进行4M分析。
1机械设备的故障原因
机械设备零部件的磨损
因机械设备长期反复运转，各个零部件都产生了磨损。如达到某一限度(设备)将不能发挥应有的性能，最终导致产生次品。
通常磨损是可以预测的。可预先做好替换备件的准备，不过，如这一点做的不充分的话，可能出现超出预想的磨损情况。
（2）未对机械设备进行充分定期的检查
对机械设备定期的点油，清洁才保证了其正常的运转。另外，如在使用前进行检查能防止在工作中出现故障。如这一点做的不充分就很有可能出现故障。
未对机械设备的使用方法实行标准化管理
即使是机械设备的使用，也是要有要领等的，使用方法因人而异的话故障就会变得多起来。
2自动停止和暂停
自动机器在发生异常时，在产生次品之前有自动停车的性能。在此情况下，不会产生次品。自动机器暂停下来的时候，这种叫小停止或暂停。由此，在小停止多是时候，可在以后加以改善减少发生，在杜绝产生次品的同时又可以提高产能利用率。
3机械设备的个别记录和统计分析
谷状机构分析
Fig.4-6是某个单位的某台设备在一个月间的故障原因谷状图。由此结果，可以判明零件磨损的主要原因是什么。
特性要因分析
Fig.4-7是因机械设备零部件的磨损而产生故障的特征因果图。之后，要探究其主要原因进行讨论加以改善。
4材料•零部件的原因
这是指材料•零部件的不良原因分析。即、指材料•零部件本身制作工艺的4M。
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