别急，我正在翻译
这章是第三的章的继续，紧跟着第三章的内容，学习分析方法。这个分析方法用的都是原理。不用想的太难，尽可能用基本的思考方式来理解这一章的中心。那么，我们先从身边最简单的例子开始说起，这是学习这个章的关键。
4-1劣质品产生的原因和4M
劣质品的产生是因为，作业目的之一，品质要求达不到而产生的现象。反正就是品质要求达不到或者4M的原因，形成了这种组合（不良品）。
所以，劣质品的个别分析和统计分析，4M分析是不可欠缺的。
1作业的目的和方法
达成目的要讲究方法。没有方法就算达成了目的，也不能算。还有，对于目的来说，方法不充分的时候，目的也不能达成
完成作业目的（品质、纳期、数量）也需要方法。这就是Man（作业者）、Machine（机械/设备）Method（作业方法），Material（材料·部品）等所谓的4M。 像Fig.4-1一样的不良现象及其4M原因是相对应的。再往下讲，防止不良品的产生也必须进行这个4M的改善。
2作业的4M和产生不良品的关系
与作业者的关系
如果不良的产生原因推想为是作业者（操作者）错误操作机械、设备或弄混材料、部品时，该项内容符合分析方法。
与作业方法的关系
作业者改变时易产生不良品，或者新人无法很好熟练于操作而导致错误时，可联想为作业方法就是不良产生的原因。
（3）与机械·设备的关系
机械·设备产生故障而产生不良品的情况。
（4）与材料·部品的关系
使用的材料、部品本身就是不良品或偏差大而导致产品不良的时候。
3作业的4M个别原因记录及巴雷图分析
Fig.4-2中用巴雷图图面表示了某个作业在一个月内的不良原因。就此可总结出在4M中作业者的原因最高，并以此作为解决的焦点。
4 巴雷图分析及特性要素图
Fig.4-3 有作业者因素的分析。再来分析问题出现的特别的原因。
这个章节接着第3章继续学习分析的方法。这个分析方法的原理很简单，请不要想得太难，尽量抓住其基本的思考方式即可。另外，请从身边最简单的案例开始尝试，这是学习分析方法时的要点。
不良的原因分析
4－1不良原因和4M
不良品的发生是未能达成作业目的之一的品质要求的一种现象（体现），由作为方法的4M的若干原因的组合而形成。
因此，在不良品的个别分析及统计分析中4M分析是不可缺少的。
1作业的目的及手段
为达成目的而产生方法。如果没有方法，即使再怎么努力想达成目的那也只能终止于梦想中。另外，相对于目的的方法如果不充分的时候目的也无法充分达成。
完成作业目的（品质、纳期、数量）也需要方法。这就是Man（作业者）、Machine（机械/设备）Method（作业方法），Material（材料·部品）等所谓的4M。 像Fig.4-1一样的不良现象及其4M原因是相对应的。再往下讲，防止不良品的产生也必须进行这个4M的改善。
2作业的4M和产生不良品的关系
与作业者的关系
如果不良的产生原因推想为是作业者（操作者）错误操作机械、设备或弄混材料、部品时，该项内容符合分析方法。
与作业方法的关系
作业者改变时易产生不良品，或者新人无法很好熟练于操作而导致错误时，可联想为作业方法就是不良产生的原因。
（3）与机械·设备的关系
机械·设备产生故障而产生不良品的情况。
（4）与材料·部品的关系
使用的材料、部品本身就是不良品或偏差大而导致产品不良的时候。
3作业的4M个别原因记录及巴雷图分析
Fig.4-2中用巴雷图图面表示了某个作业在一个月内的不良原因。就此可总结出在4M中作业者的原因最高，并以此作为解决的焦点。
4 巴雷图分析及特性要素图
Fig.4-3 有作业者因素的分析。从此再分析开来问题特别的的原因。
接着第3章，我们在这章中继续学习分析手法。本分析手法原理很简单，不要考虑太复杂，尽可能以基本思考方法为中心抓住要点即可。另外，最好寻找自己身边发生的简单事例来运用，这就是学习有关手法时的窍门。
不良原因分析
4－1不良原因和4M
不良品的产生，就是因为发生了本该完成的作业目标中的产品质量未能实现这一现象，也就是在4M中的某几项出现了问题，而造成了不良品。
因此，要实施不良品的个别分析或统计分析，4M的分析手段是不可或缺的。
1作业的目标和方法
为达到目标就要有方法。若没有方法的话，要想要达到目标则不过是痴人说梦而已。另外，如果为要达到目标的方法不完善时，就不能充分实现目标。
为了实现作业的目标（质量，交货期，数量）就要有方法。这就是：Man（作业人员）、Machine（机械·设备）Method（作业方法）和Material（材料·零部件），即所谓的4M。
像Fig.4-1那样的不良现象，就对应着有其4M方面的原因。因此，要防止不良品的产生，改善这方面的4M就是非常重要的。
2作业中4M和产生不良品的关系、以及和作业人员的关系：
当不良发生的原因是考虑为作业人员错误地操作了机械、设备或用错了材料或零件时，就与此相关。
和作业方法的关系：
当作业人员发生变化时，往往容易产生不良品，特别是新人因不熟悉作业容易出错时，就可以考虑是作业方法的原因。
（3）和机械、设备的关系：
因机械、设备发生故障，导致不良品发生时。
（4）和材料、零部件的关系：
所使用的材料、零部件就是不良品、或是材料、零部件差别大导致产品不良时。
3记录作业中4M个别原因，实施排列图分析：
在Fig.4-2中，以排列图形式显示了某项作业1个月内不良原因的统计。由图可看出在4M中，作业人员的原因占首位，所以将焦点定在如何解决此上。
4排列图分析和特性要因图：
Fig.4-3是作业人员的要因分析。今后还需要继续对问题多的要因实施特别分析。
以上。能懂吗？这应该是QC工具的运用例吧。其实现在已经是5M了。参考。
本章第3章,分析方法,继续学习。这一分析,总是在原理上单纯。六方会谈的框架,很难集中在尽可能其基本思想为中心的线索。然后,简单身边的事例开始实行了非比寻常。这就是方法时的学习方法。
不良的原因分析
4 - 1不良原因和4米
不良品在工作的目的之一的需求,公司达成现象,所以在手段的4米的原因、并且合在一起组成。
发过去,可以分析和统计分析,在离球洞4米分析是不可缺少的。
1工作的目的和手段
目的,手段。如果是手段达到即使其目的并不是在梦结束了。另外,手段目的不够的时候,也可以充分完成。
工作的目的(质量,交货期,量)开工手段。这就是man(作业人员、machine(机器·设备)method(方法、material(材料·零件的4米。
fig)- 1的不良现象和4米原因全力支持。下,防止发生的不良品过去4米的改善。
2工作的4米的不良品发生关系
操作人员和关系
不良发病原因是承包方机器·设备及材料、配件等错误时,可以考虑上。
方法的关系
作业人员的变化或经常和不良品发生了新人,怎么也精通作业的错误,请时,据说原因和方法了。
(3)机械·设备的关系
机器·设备发生故障而导致不良品发生的情况。
(4)材料·零件和关系
使用的材料·零件不良品或者在果岭上又大又产品可能会出错。
3工作的4米个人原因记录和バレート分析
fig)- 2,工作上的1个月的时间的不良原因的统计,バレート图。因此,4米中,排在首位的原因把重点放在解决这个,不过了。
4バレート分析和特性因素图
3 . 4 fig作业人员的原因。今后,另外,特别是问题较多的要素分析。
本章第3章,分析方法,继续学习。这一分析,总是在原理上单纯。六方会谈的框架,很难集中在尽可能其基本思想为中心的线索。然后,简单身边的事例开始实行了非比寻常。这就是方法时的学习方法。
不良的原因分析
4 - 1不良原因和4米
不良品在工作的目的之一的需求,公司达成现象,所以在手段的4米的原因、并且合在一起组成。
发过去,可以分析和统计分析,?
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