直结主轴怎么选择合适？

直结式主轴在高速加工中心和钻攻中心用得比较多，通常转速都能达到12000转。转速和切削力成一个反比函数，基本上转速越大切削力越小，所以直结式主轴切削力是不如皮带式主轴的。皮带式主轴胜在更加稳定，加工一些对表面光洁度要求高的工件有很大的优势。使用直结式主轴的加工中心基本上都是以加工小型零件及产品为主，不做重切削。
主轴是机床的关键零件，各项技术要求很高，因此，除了工序间检验外，在主轴加工全部工序完成后，应对主轴的尺寸、几何形状、相互位置精度和表面粗糙度、硬度等进行全面检验。
检验工作应按一定的顺序进行，一般先检验各外圆的尺寸精度、锥度、圆度等形状精度，表面粗糙度和外观，然后再在专用检验夹具上检验相互位置偏差。大批生产时，若工艺过程稳定，机床精度较高，有些项目可以抽验。
主轴以两个主轴颈支承在V形架上，小端内装入一个锥堵，大端插入一个保准验心棒，轻轻移动主轴，各千分表可以分别读出各项误差值，包括主轴锥孔及各外圆对主轴颈的径向圆跳动和端面圆跳动量。
为了消除检验心棒本身的同轴度误差的影响，在检验轴端和300mm处的跳动时，应将检验心棒转过180度后再检验一次，将两次读数的平均值，可使检验心棒的误差互相抵消。上述检验方法的定位方式符合基准重合原则、不存在基准不符误差。
由于工作环境的因素，主轴是接触加工工件和废屑最大的设备配件，而主轴性能的优劣也极大的影响着加工工艺。所以，在日常的生产加工们要做好主轴保养和维护工作。
（1）干完活就要清理主轴电机，如果这个习惯养成了，主轴电机最重要的保养工作就做到了！
（2）操作员在每天工作完后要使用吸尘器清理主轴电机的转子端和电机接线端子上的废屑，防止废屑在转子端和接线端子上堆积，以此避免废屑进入轴承，加速高速轴承的磨损；避免废屑进入接线端子，造成电机短路烧毁。
（3）每次装卡和更换刀具时，操作员必须要将压帽卡头拧下，不能使用直接插拔刀具的方法换刀！
（4）在卸刀后要将卡头和压帽清理干净。
（5）操作员在上刀时一定要将到刀具、卡头和压帽清理干净！这一细节做到位，主轴电机的寿命就可大大地延长！
（6）开机后操作员必须检查电机的冷却水流地工作状态，要检查水泵是否正常工作，要检查冷却水是否被水垢、微生物污染，要检查管路状态是否正常，必须要保证冷却水正常循环！严禁在主轴电机内无冷却水通过的情况下开启主轴电机！
（7）一定按规范使用主轴电机！
除了上述规定外，操作员在没有经过培训的情况下严禁上岗操作。主轴出现故障时，不要随意拆卸，要及时联系厂家进行检修和故障排除。