600MW汽轮机打闸后的操作有哪些，（包括电气

1.1.1 发电机解列停机
1.1.1.1 确认发电机有、无功负荷降至零或最低。
1.1.1.2 启动交流润滑油泵，汽轮机打闸（程序逆功率解列发电机）。
1.1.1.3 确认MFT动作。
1.1.1.4 确认发电机出口断路器跳闸。
1.1.1.5 查发电机三相定子电流表指示为零。
1.1.1.6 确认发电机灭磁开关断开。
1.1.1.7 断开发电机出口隔离开关。
1.1.1.8 断开发电机出口断路器、出口隔离开关的控制电源、动力电源。
1.1.2 停炉后操作
1.1.2.1 机组解列后，确认MFT光字牌亮，确认炉膛熄火。
1.1.2.2 确认锅炉MFT后，过热器一、二级减温水门、再热器事故喷水门全部关闭，两台一次风机停止运行，所有通入锅炉的燃料全部切除。
1.1.2.3 关闭油枪各角油枪手动门，解列炉前燃油系统。
1.1.2.4 确认空预器吹灰停止，确认电除尘器停止。
1.1.2.5 保持40%额定风量，对炉膛进行5分钟的吹扫，停止一侧送、引风机运行。15分钟后，停止另一侧送、引风机。
1.1.2.6 将贮水箱溢流阀解至手动后关闭，用电泵继续向锅炉上水至贮水箱最高可见水位，将电动给水泵调整至打循环状态。
1.1.2.7 当空预器进口烟温低于90℃时，可停止两台空预器运行。
1.1.2.8 汽水分离器压力0.8MPa左右，贮水箱温度降至200℃以下时，停止炉水循环泵和电动给水泵运行，进行锅炉热炉放水。
1.1.2.9 当炉膛温度低于50℃时，可停止火检冷却风机。
1.1.3 汽机惰走
1.1.3.1 机组打闸以后，确认主汽门、调速汽门、各抽汽逆止门关闭，高排通风阀开启，交流润滑油泵、密封油备用泵运行正常，机组转速开始下降，记录惰走时间。
1.1.3.2 注意检查机组惰走情况，细听各部声音正常。
1.1.3.3 停止真空泵运行。
1.1.3.4 注意除氧器、凝汽器水位、各加热器水位正常。
1.1.3.5 检查、调整发电机氢温、主机润滑油温、密封油温、发电机定冷水温正常。
1.1.3.6 机组转速1950r／min时，顶轴油泵自动启动，否则手动启动。
1.1.3.7 当机组转速低于600 r／min且排汽缸排汽温度＜65℃时，关闭低压缸喷水阀。
1.1.3.8 机组转速400 r／min时，开启真空破坏门。
1.1.3.9 机组转速降至200 r／min时，停止氢气冷却水系统。
1.1.3.10 当凝汽器真空到零时，停止向汽机轴封供汽，停止轴冷风机运行，关闭轴封减温水隔绝门。
1.1.3.11 机组转速到零，立即投入盘车。检查记录盘车电机电流及摆动值和转子偏心度，记录各瓦顶轴油压。
1.1.3.12 做好防止汽轮机进冷汽、冷水的措施。
1.1.3.13 当发电机内的氢气被氮气置换合格且盘车停止后，方可停止密封油系统运行。
1.1.3.14 低压缸排汽温度低于50℃，方可停止凝结水泵运行。
1.1.3.15 确认无冷却用户后可停止闭冷水泵，循环泵运行。
1.1.4 盘车的规定
1.1.4.1 停机后，盘车应保持连续运行。当汽机调节级金属温度低于150℃后可以停止盘车，停止顶轴油泵。
1.1.4.2 汽机盘车期间，维持润滑油温30±2℃，定时倾听轴封声音，监视转子晃动、盘车电流、汽缸上下温差正常，当盘车电流增大、摆动或有异音时，应查明原因及时处理。
1.1.4.3 因盘车电机故障造成不能电动盘车时，应查明原因尽快消除，并设法手动每隔20分钟盘车180度。
1.1.4.4 因盘车装置故障而中断盘车，当盘车停止后应做好转子位置的标志，记录停止时间。在重新投入盘车时先翻转180度，当转子晃度表指示回到“0”位时（或翻转180度后停放上述停止时间的一半左右时），恢复连续盘车。
1.1.4.5 如果由于其它原因造成盘不动时，禁止用机械手段强行盘车，应进行闷缸。
1.1.5 停机后的操作及注意事项
1.1.5.1 停机后，隔离与机组热力系统相联系的其它辅助系统，防止锅炉低温蒸汽、主再热减温水、旁路减温水、轴封减温水、除氧器冷汽、冷水倒流入汽机，使汽缸进冷汽、冷水。
1.1.5.2 检查开启汽机本体及管道疏水，关闭轴封各供汽源站隔绝门、关闭除氧器辅汽供汽隔绝门以防超压。关闭给水泵密封水总门。
1.1.5.3 停机后应监视各加热器、除氧器、凝汽器及疏水扩容器水位正常。
1.1.5.4 停机后定时记录汽缸膨胀、胀差、高、中压缸缸温、转子偏心度、盘车电流、润滑油温、油压、顶轴油压，顶轴油泵电流，听测转子声音，直至缸温降至150℃。
1.1.5.5 长期停运设备应放尽设备内部存水及系统内积水，冬季停运应做好防冻措施。