（1）特征：压铸合金与型壁粘连而产生拉伤痕迹，在严重的情况下会被撕破。
（2）产生原因：
1、合金液浇注温度过高；
2、模具温度太高；
3、涂料使用不足或不正确；
4、模具成型表面粗糙；
5、浇道系统不正确使金属液直接冲击型芯或型壁；
6、模具材料使用不当或热处理工艺不正确，硬度不足；
7、铝合金含铁量太少，小于0.6％；
8、填充速度太快。
（3）防止方法：
1、降低浇注温度；
2、模具温度控制在工艺范围内；
3、消除型腔粗糙的表面；
4、检查涂料的品种或用量是否适合；
5、调整内浇道防止金属液直冲；。
6、校对合金成分，使铝合金的含铁量符合要求；
7、模具材料、热处理工艺及硬度是否合理；
8、适当降低填充速度。
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