车床已被广泛应用于机械加工中,车床主轴是车床极为重要的部件之一,车床主轴的性能好坏直接影响车床的加工效果。为使车床主轴具有良好的稳定性,硬度,强度和韧性良好配合,这就需要对车床主轴进行恰当的加工和热处理,使得主轴具有良好的使用性能。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床,被广泛应用于机械加工中,具有不可或缺的地位。车床主轴是车床十分重要的结构件之一,主要用于支撑传动零件及传动扭矩。
机床主轴是装夹工件或刀具的基准,并将运动和动力传给工件或刀具,主轴回转误差将直接影响被加工工件的精度。
主轴回转误差是指主轴各瞬间的实际回转轴线相对其平均回转轴线的变动量。它可分解为径向圆跳动、轴向窜动和角度摆动三种基本形式。
产生主轴径向回转误差的主要原因有:主轴几段轴颈的同轴度误差、轴承本身的各种误差、轴承之间的同轴度误差、主轴绕度等。但它们对主轴径向回转精度的影响。大小随加工方式的不同而不同。
譬如,在采用滑动轴承结构为主轴的车床上车削外圆时,切削力F的作用方向可认为大体上时不变的,在切削力F的作用下,主轴颈以不同的部位和轴承内径的某一固定部位相接触,此时主轴颈的圆度误差对主轴径向回转精度影响较大,而轴承内径的圆度误差对主轴径向回转精度的影响则不大;在镗床上镗孔时,由于切削力F的作用方向随着主轴的回转而回转,在切削力F的作用下,主轴总是以其轴颈某一固定部位与轴承内表面的不同部位接触,因此,轴承内表面的圆度误差对主轴径向回转精度影响较大,而主轴颈圆度误差的影响则不大。
车床主轴定向取决于编码器安装位置,有3个作用:
1、检测主轴(主轴电机)的转速。
2、确定螺纹的起点位置,在转速,起刀点相同的情况下,螺纹会按照相同的轨迹加工。如果编码器松动,接触不良等就会造成螺纹乱牙。
3、确定C轴的0度位置,这类编码器线数很高,能够高精度定位定向,可应用于C轴插补,常见于车铣中心。